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#News
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Non appena i residui: Soldi di risparmio con liscivia usata
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Pianta del flusso incrociato di Handtmann per il trattamento della liscivia
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Biberach (JM).
La pulizia adeguata è necessaria da assicurarsi che le piante per la produzione e l'elaborazione delle derrate alimentari funzionino correttamente. Ciò può essere fatta facendo uso di una liscivia di 3% - di 2%, come è il caso nella produzione di formaggio, per esempio. Invece di semplicemente scarto della questa soluzione come residui, molti produttori contano sul knowhow del Gmbh di Albert Handtmann Armaturenfabrik & del Co. chilogrammo, acquartierato in Biberach e sulle sue tecniche di riciclaggio. La pianta del flusso incrociato di Handtmann ricondiziona la liscivia sporcata e la restituisce al sistema. Così il produttore può ridurre le quantità richieste di liscivia ad un minimo, che non solo riduce l'impatto ambientale ma inoltre comprime i costi.
«Abbiamo consumato un gran numero di soda caustica e la nostra acqua di scarico era conforme ad un alto livello di sporcizia. Abbiamo voluto ridurre entrambi, riutilizzando la liscivia e scartando di meno,» spiega un esperto in produzione di formaggio trasformato. «Di conseguenza abbiamo cercato intorno una soluzione di trattamento della liscivia che era economicamente possibile e portata ad efficienza trattata – ed ha scelto la pianta dei CF fornita da Handtmann. Quella è risultato essere una saggia decisione: L'investimento ha pagato se stesso in circa 2 anni del ½.»
Il sistema del flusso incrociato è stato installato nella fabbrica nel 2011 ed è stato nell'uso costante da allora. Il trattamento efficiente della liscivia riduce il consumo di liscivia e gli additivi, l'inquinamento dell'acqua di scarico come pure la quantità di liscivia hanno perso al singolo CIPs satellite (CIP = Pulizia-In-posto). «Precedentemente, abbiamo scartato intorno 7000 litri di liscivia ogni settimana – ed ora abbiamo bisogno soltanto di 280 litri alla settimana.» Ciò è non solo buona per l'ambiente, ma inoltre risparmia i soldi. I costi per liscivia e gli additivi già sono andato giù significativamente durante il primo anno.
La liscivia rispettosa dell'ambiente che ricicla le funzioni come segue: Tutte le quantità della liscivia che precedentemente sono state scartate al CIPs satellite ora sono restituite ad un carro armato centrale di CIP che tiene 60 m3. La liscivia sporcata poi è alimentata attraverso la pianta dei CF di Handtmann in cui è filtrata e poi è restituita al carro armato di CIP. Ciò a sua volta fornisce al CIPs satellite la liscivia trattata, facendo per il sistema di riciclaggio economicamente ed ecologicamente sano. I processi di pianta intorno 20 m3 di liscivia sporcata al giorno per produrre un filtrato puro. «I risultati sono coerente buoni con una prestazione del filtro di 99 per cento,» riferisce il cliente.
Una delle specifiche era che la perdita della liscivia non dovrebbe superare 1%. Inoltre, una capacità di filtrazione di 660 l/h è stata richiesta. Inoltre, il valore del MERLUZZO (MERLUZZO = domanda chimica di ossigeno) doveva essere ridotto. Ciò ora rimane a 3500 mg/l, cioè significativamente più basso del valore limite di 5000 mg/l stipulati dall'autorità responsabile dell'acqua di scarico.
La tecnologia del filtro dal flusso incrociato comprende la filtrazione su membrana completamente automatica e continua. La sezione del centro della pianta dei CF di Handtmann è una membrana ceramica che può essere utilizzata per microfiltrazione o ultrafiltrazione fino ad un limite della separazione 5 di kD (kilodaltons) secondo i requisiti. Ulteriormente, il modulo ceramico è caratterizzato dagli alti livelli di durevolezza termica e chimica, che è perché questa tecnologia del filtro dai CF può essere utilizzata per filtrazione della liscivia nelle derrate alimentari e nelle industrie delle bevande, per esempio. Il tempo di impiego lungo della membrana ceramica era inoltre un fattore chiave che influenza la decisione del cliente per optare per la pianta di Handtmann. In alcuni sistemi, le membrane devono essere sostituite annualmente. Il modulo ceramico per l'industria casearia detta precedentemente è stato in uso continuamente dal 2011.
La liscivia è alimentata tramite la membrana ceramica ad una temperatura di approssimativamente 60° Celsius. La membrana è decalcificata una volta alla settimana per mezzo di acido, durante cui la pianta dei CF è disgiunta dal sistema per un'ora. Oltre a questo breve intervallo, la pianta di ultrafiltrazione funziona ventiquattr'ore su ventiquattro, 7 giorni alla settimana – compreso sabati e domeniche in cui non c'è l'operazione di produzione. Il sistema del flusso incrociato funziona completamente autonomamente ed è ingranato le altre componenti della pianta come componente di una centralizzata di, formando un arco sopra il sistema. Ciò significa che la pianta di Handtmann anche riprende automaticamente l'operazione che segue una disfunzione che colpisce uno dei carri armati verso l'alto.
Le prove pratiche precedenti avevano confermato che la pianta dei CF di Handtmann potrebbe consegnare la prestazione e le riduzioni dei costi desiderate. A questo scopo, gli specialisti di Handtmann hanno installato una funzione di prova che ha funzionato sul sito per due - tre mesi. Dopo questa prova era stato concluso con successo, la pianta “adeguata” dei CF è stata installata ed incaricato stata. E quello è andato estremamente rapidamente – grazie alla progettazione modulare della pianta. È stato installato e messo stato in funzione in appena due settimane. «Abbiamo sorvegliato il progetto dall'inizio: dalla fase pilota, alla quotazione della pianta fino alla fase d'incarico. E naturalmente siamo sempre disponibili quando il nostro servizio ed il nostro knowhow sono richiesti,» sottoliniamo Christopher Dethlefs, che è responsabile della divisione della separazione e di filtrazione a Gmbh di Albert Handtmann Armaturenfabrik & al Co. chilogrammo.