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#Fiere ed eventi
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Screener a ciclone AZO - schermatura in condizioni di contenimento
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AZO a Powtech 2019
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Il contenimento è da anni un tema centrale, in particolare nell'industria farmaceutica. I bassi limiti di esposizione professionale e le complesse valutazioni tossicologiche pongono sfide particolari per i trasformatori e i produttori di sostanze altamente attive per quanto riguarda la sicurezza dei processi. A ciò si aggiungono nuovi regolamenti, come le direttive UE GMP modificate, entrate in vigore il 1° marzo 2015. Grazie a soluzioni progettuali ingegneristiche, gli impianti odierni generano oggi così poca polvere nel corso del normale funzionamento che è possibile escludere qualsiasi minaccia per la salute del personale operativo dell'impianto da polveri nocive. La situazione è molto più critica quando è necessario eseguire lavori di manutenzione o pulizia.
I portelli di ispezione devono essere aperti per ispezionare i pezzi in lavorazione in macchinari e impianti. Nel caso di attività di manutenzione, il personale addetto alla manutenzione deve rimuovere i componenti usurati e installare nuove parti di ricambio. In passato, ciò era possibile solo all'interno degli isolatori quando si trattava di impianti e macchine più piccoli o, quando si trattava di macchine più grandi, indossando una protezione totale del corpo. L'installazione in un isolatore non è possibile nel caso dei vagli a ciclone per motivi di maneggevolezza e di spazio, motivo per cui AZO ha sviluppato il vaglio di contenimento tipo DA Vario.
Avvitatore a ciclone tipo DA Vario Containment
Con il nuovo DA Vario Containment Screener di nuova concezione, AZO offre una soluzione completamente nuova per soddisfare i requisiti di cui sopra: sulla base del DA Screener, collaudato da anni nella pratica pratica e sulla base della pratica diffusa di utilizzare sistemi di contenimento flessibili nell'industria farmaceutica, è ora possibile aprire il familiare portello di ispezione e ispezionare lo schermo in questo modo senza che la polvere fuoriesca. Inoltre, è possibile sostituire il cestello dello schermo e sostituire la vite di dosaggio in condizioni di contenimento.
La particolarità del tipo di macchina DA è che non c'è bisogno di un'unità di dosaggio a monte grazie all'autodosaggio. E' possibile regolare la velocità di dosaggio dell'alimentatore a vite integrato in base alle specifiche del prodotto specifico utilizzando convertitori di frequenza. Con il DA Vario, la portata del vaglio può essere regolata utilizzando una combinazione di diverse viti di dosaggio con il modulo vaglio, in modo da adattarsi a prodotti, capacità di vagliatura o dimensioni di maglia molto diverse