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#Tendenze
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Lavorare elettrochimico senza attacco lavorante esterno con il nuovo SI SPORGE COTE EVO
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I fornitori ed i professionisti di qualità che richiedono le componenti di alta precisione quali i sistemi di alimentazione del combustibile automobilistica e i powertrains sono sotto pressione costante trasportare efficientemente la massima qualità.
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Di conseguenza, la superficie Solutions® di precisione di Kennametal sta annunciando SI SPORGE COTE EVO, la generazione seguente di soluzioni lavoranti elettrochimiche che caratterizzano la tecnologia riservata del generatore che trasporta da 3kW al potere 100kW secondo la configurazione di macchina. Ulteriormente, EVO trasporta un altro valore aggiunto esclusivo: lavorare elettrochimico senza attacco lavorante esterno, dice Bruno Boutantin, direttore di marketing globale delle soluzioni della superficie di precisione di Kennametal. I clienti godranno di più alta qualità superficia di finitura per la prestazione componente migliore.
SI SPORGE LA COTE EVO è disponibile in varie disposizioni standard: singola o cellula doppia, o persino in grazie di configurazioni della multi-cellula alla progettazione modulare ed alla costruzione dei sistemi. È facile da configurare e facile integrare nelle linee di produzione moderne. Per i clienti che cercano le operazioni di lavorazione di specific, la macchina integra un'interfaccia per il ECM dinamico.
L'affidabilità che è al cuore dei requisiti di controllo di produzione, EVO prevede controllo in linea di tutti i parametri relativi. La caratteristica in linea è inoltre favorevole nel trasporto delle dimostrazioni trattate a distanza.
ECM spiegato
Il ECM è utilizzato nella sagoma, radiusing, nella lucidatura, nella sbavatura e nelle applicazioni di sintonia di flusso. Essenzialmente, il ECM è un metodo subtractive che lavora al principio di dissoluzione anodica del metallo. Ogni parte da lavorare richiede un catodo (-) per rimozione materiale selettiva sul pezzo in lavorazione (+). La velocità di taglio è uguale all'applicato corrente di CC al divisorio. Una soluzione dell'elettrolito (NaCl o NaNO3 nella base del glicol o dell'acqua) tratta il trasferimento di carica nello spacco di funzionamento. I rilasci correnti risultanti dell'elettrone metal gli ioni dal pezzo in lavorazione. La quantità di materiale rimossa è definita da Faradays Law. Il materiale rimosso è irrigato dall'elettrolito dallo spacco come idrossido. Ci sarà uno spacco costante, con conseguente lavorazione con utensili adeguata e vita del catodo. La figura del catodo dell'attrezzo determina la figura della rimozione materiale. I benefici principali di ECMs di questo processo sono:
Rimozione del materiale designato nelle posizioni precise,
Nessuno sforzo meccanico o termico
Stabilità trattata
Alto rendimento