{{{sourceTextContent.title}}}

LIBRO BIANCO DI TECNOLOGIA DEL ™ DI COOLPULSE

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Sono migliorati soluzione di finitura per metallo 3D stampata, anche citata come additivo manifatturiera (), componenti.

{{{sourceTextContent.description}}}

COOLPULSE™ (CP) rientra nella categoria delle tecnologie anodiche della dissoluzione del metallo, simile elettro lavorare chimico (ECM) o a elettro lucidatura (PE).

La componente è lavorata utilizzando lo strumento che imita la geometria di superficie della componente stampata 3D. La parte stampata è collegata ad un palo elettrico positivo (anodo) e lo strumento stampato è collegato ad un palo elettrico negativo (catodo). La superficie della parte stampata è lavorata eseguendo una soluzione elettrolitica fra le parti, mentre determina una corrente controllata di CC fra la parte e lo strumento.

Benefici di COOLPULSE™:

• COOLPULSE™ usa il pH neutrale, rispettoso dell'ambiente, elettroliti che non hanno un forte vantaggio che arrotonda la tendenza. Ciò è un grande avanzamento tecnologico sopra elettro lucidatura.

• COOLPULSE™ completerà l'indipendente componente della superficie dalla resistenza che è un avanzamento tecnologico sopra l'elettro processo lavorante chimico che ottiene più di lavorare fatto sempre sulla più piccola resistenza.

• Forte fuoco sui picchi e sui bordi lavoranti della componente dovuto densità più a corrente forte che nelle aree piane, produrre le migliori finiture di superficie.

• Capace di lavorare le più grandi aree a macchina dalle soluzioni esclusive scorrenti dell'elettrolito che hanno decelerato gli ioni viaggiano il tasso.

• Capace di produzione del COOLPULSE™ che foggia rapidamente, in modo redditizio e con le geometrie complesse con l'utilizzazione di stampa 3D.

Gli avanzamenti nella tecnologia di COOLPULSE™ nel corso degli anni ha prodotto un prodotto avanzato che ora offre gli assegni complementari sopra i modelli storici:

• I miglioramenti nella microstruttura di metallo 3D hanno stampato le componenti (Rz < 4µm)

• Miglioramenti nella macrostruttura delle componenti

• Capacità di completare rifinitura interna & esterna delle componenti in un ciclo

• Rimozione «dei sottaceti» rimanenti dalle strutture di sostegno sia internamente & esternamente nella stessa fase del processo, simile al processo di finitura di superficie.

• I pezzi multipli possono essere fatti all'interno di un ciclo

• Rimozione materiale ragionevole come pure bordo ragionevole che arrotonda tendenza

Processo di COOLPULSE™:

 Una progettazione della parte è intesa per 3D stampa, sarebbe modificata anche per stampare un contatto tabella dell'anodo di riferimento.

 Le parti (con il contatto dell'anodo) e gli strumenti (catodi) anche che vengono con la linguetta del contatto di riferimento possono essere stampati simultaneamente e possono utilizzare gli stessi materiali della stampante 3D. La rifinitura meccanica sarà richiesta come in tutto il 3D ha stampato la lavorazione per rimuovere le strutture della costruzione.

 La parte e foggiare sono valutate in uno strumento brevettato prima di stampa della parte per assicurare che le tolleranze siano incontrate. Sia le componenti che la lavorazione con utensili possono essere progettate ed ottimizzate per il processo di COOLPULSE™ in meno di 24 ore.

 Oltre alla parte ed alla definizione di foggiatura un insieme dei parametri inoltre è definito per l'applicazione. Direttamente sarà caricato nella macchina di COOLPULSE™.

 Le linguette di riferimento assicureranno il buon contatto e l'accoppiamento fra il catodo, la parte e la base di appoggio brevettata. La dipendenza del requisito e della complessità di finitura, parecchi cicli potrebbe essere richiesta per riguardare i vari punti di finitura, mentre una base di appoggio può anche accomodare il catodo multiplo/parte delle assemblee.

 La parte e le componenti di foggiatura montate sulla base di appoggio sono passate una macchina di COOLPULSE™ per produrre una componente finita.

o La foggiatura (catodo) non vede l'usura e può essere usata per 1 o molta componente.

 Dopo che lavorare di COOLPULSE™ è fatto, la linguetta di riferimento deve essere rimossa dal divisorio.

Risultati di COOLPULSE™,

I risultati preliminari, ancora migliori risultati possono essere raggiunti con i parametri avanzati migliori circostanze ricevute

3D ha stampato la ruota di turbina nella rifinitura della superficie di Inconel 718.

Risultati impressionanti ed elaborazione veloce.

Sul Rz della pelle giù Ra giù 6.82µm - 1.86µm di 7.35µm - di 44.92µm

Giù il Rz della pelle giù Ra di 16.07µm - di 83.88µm giù da 11.95µ a 3.51µm

I benefici di finitura della superficie di COOLPULSE™ per 3D hanno stampato le componenti:

 Rapporto attraente di costo/beneficio

 Foggiatura ragionevole di costo

 Flessibilità

 Brevi tempi di reazione, utilizzanti le tecnologie di stampa 3D

 Facile adattarsi, facile implementare, facile da capire

 Alta produttività

 Capacità materiali basse di rimozione

 Capacità radiusing del bordo ragionevole

A seguito del collegamento qui sotto vedrete una versione del Libro Bianco con le immagini.