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#Tendenze
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pinze di presa 3D-printed
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le pinze di presa senza manutenzione 3D-printed migliorano l'efficacia delle impacchettatrici
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Le pinze di presa del metallo utilizzate nell'industria di imballaggio sono limitate solitamente ad un singolo formato. Ciò forza i clienti aspettare i lungi periodi di tempo fino ad una nuova, pinza di presa su misura è fatta. Sviluppato da stampa 3D, le pinze di presa di plastica hanno fatto dei tribo-filamenti di igus sono fino a 85 per cento più economiche e 70 per cento più veloci alla fabbricazione che le loro controparti del metallo.
Dal 2015, il igus ha offerto i filamenti tribologically-ottimizzati della stampa 3D per stampa 3D. La plastica ad alto rendimento è ottimizzata per usura ed attrito ed i dati di cad sono disponibili per i prodotti. Parecchie società già hanno tratto giovamento dai tribo-filamenti di igus. Per esempio, Carecos Kosmetik Gmbh ha affrontato un'edizione dove nuovo pinza di presa-che ha avvitato i coperchi sull'latta-avuto su essere fatto ogni volta che un prodotto è stato cambiato. La società precedentemente ha utilizzato le pinze di presa di alluminio che hanno costato fino a 11.900 dollari per parte ed hanno richiesto sei settimane da fare. Nel settore industriale, è estremamente importante potere da produrre rapidamente ed economicamente i prodotti, anche per i piccoli ordini. Carecos Kosmetik ha trovato la loro soluzione con il filamento tribologically-ottimizzato di iglide I150, un materiale estremamente stabile e resistente agli urti per stampa 3D. Una pinza di presa può essere stampata in questo materiale in 10 - 12 ore.
filamenti di stampa di igus: 50 volte più resistenti all'uso dei materiali standard
Conoscendo l'alto costo ed il molto tempo di produzione che le pinze di presa del metallo richiedono, Carecos Kosmetic inizialmente ha provato alla stampa 3D le pinze di presa con la plastica standard quali gli ABS ed il PLA. Una volta stampato, tuttavia, le pinze di presa non ha rispettato le norme della società. Carecos Kosmetic poi si è girato verso il igus per il tribo-filamento di iglide I150 ed ora ha un materiale autolubrificante e senza manutenzione.
Le diverse componenti di una pinza di presa sono esposte ad usura costante. Le componenti metalliche devono essere sostituite o lubrificate costantemente per resistere all'usura. Non solo sono le pinze di presa di iglide più redditizie e rapide produrre, ma sono inoltre sette volte più leggere delle pinze di presa del metallo. il igus ha altri cinque filamenti disponibili accomodare un'ampia varietà di requisiti di applicazione. Confrontato ai materiali standard quale il polylactide (PLA), la plastica ad alto rendimento dal igus è fino a 50 volte più resistente all'uso e può essere elaborata su tutte le stampanti standard 3D.