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#News
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Polacco dei carburi
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Alta lucentezza nella flauto
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Le macchine di OTEC permettono che la qualità dei carburi sia migliorata considerevolmente.
La procedura speciale permette alle scanalature del chip delle taglierine e dei taglienti del carburo,
per esempio, essere lucidato ad un'alta lucentezza.
Impatto di finitura superficia
Il flusso del chip dipende generalmente da scorrevolezza di superficie. Quando i chip possono scorrere meglio, c'è meno incolonnamento sull'avanguardia. Ciò riduce significativamente la pressione sull'avanguardia. Mentre i chip sono rimossi più rapidamente dalla scanalatura del chip, i chip sono riscaldati di meno. Questi effetti positivi della superficie regolare significano che le più alte velocità taglienti e la vita significativamente più lunga dello strumento possono essere raggiunte. La superficie regolare inoltre riduce il rischio di fusione con il materiale che è lavorato. La lucidatura permette agli più alti valori ed ai tassi d'entrata taglienti da raggiungere.
Effetto supplementare
Per aumentare la qualità di taglio e di formazione degli strumenti, questi sono ricoperti spesso di strati del carburo. Questi si applicano nel processo di CVD o di PVD. Questi rivestimenti sono intesi per aumentare la vita dello strumento e per contribuire alle più alte velocità taglienti. La qualità di questi rivestimenti dipende in gran parte dalla finitura superficia, dallo stato di sbavatura e dall'acutezza dell'avanguardia. Una superficie ruvida con i contorni aguzzi aumenta l'effetto della resilienza nell'ambito del carico, conducente alla scheggia del rivestimento materiale duro. I rivestimenti aumentano generalmente i parametri di rugosità. Ciò è un'altra ragione per la quale è desiderabile lisciare la superficie prima di ricoprire. OTEC ha sviluppato un processo in cui questi picchi della rugosità sono arrotondati. Ciò migliora significativamente la finitura superficia e considerevolmente riduce l'effetto della resilienza. Il processo di OTEC non solo assicura una flauto liscia e lucidata, ma inoltre migliora l'adesione dei rivestimenti.
Il trattamento di superficie è effettuato manualmente tramite il processo di finitura di resistenza. Gli strumenti sono premuti in supporti speciali e trascinato all'alta velocità nel moto circolare tramite un contenitore con la molatura o la lucidatura granuli. dovuto il movimento veloce, una pressione del contatto di ordine superiore è generata fra il pezzo in lavorazione ed il medium di elaborazione, che raggiunge un risultato di finitura ottimale nel più breve tempo possibile. Il processo di lucidatura a secco speciale produce un alto rivestimento di lucentezza nella qualità di una lucidatura della mano. Per esempio, la rugosità di superficie di un mulino di estremità può essere ridotta da Ra 0,31 µm a Ra 0,03 µm. La superficie regolare fornisce i termini ideali per il rivestimento successivo e migliora la sua adesione. Con rimozione materiale minima, i processi di finitura di OTEC sono economici, tecnicamente avanzati e raggiungono i migliori risultati. Secondo i requisiti e la dimensione di produzione, i sistemi di finitura della corrente con le soluzioni di automazione possono anche essere usati per elaborare. OTEC offre la giusta tecnologia della macchina non solo per la lucidatura dei pezzi in lavorazione duri del metallo, ma anche per l'arrotondamento preciso delle avanguardie degli utensili per il taglio.
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