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Il centro di lavorazione verticale di Makino DA300 riduce il tempo macchina per le componenti di alluminio complesse

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Makino annuncia la sua ultima soluzione completa della macchina di 5 assi, il centro di lavorazione verticale DA300, fornente la miscela ideale della velocità, la precisione e la flessibilità per le applicazioni complesse della parte.

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Ispirato dalle migliori caratteristiche di progettazione sia dalle piattaforme verticali che orizzontali della macchina, il DA300 consegna le più alte capacità produttive per i pezzi in lavorazione multiasse nel più piccolo delle orme della macchina. Queste caratteristiche fanno l'ideale DA300 per la singola messa a punto, accessibilità lata multi, o la capacità di contorno affrontare a rapidamente ed efficientemente un'ampia varietà di applicazioni complesse della parte di produzione trovate comunemente negli elementi industriali di aria compressa ed idraulici, nelle componenti ottiche, elettriche ed a semiconduttore, in prodotti medici e dentari, in parti fuse sotto pressione, nelle componenti automobilistiche ed in parti aerospaziali.

«Il DA300 integra le numerose caratteristiche che aumentano la produttività e l'efficienza fornendo le riduzioni significative del tempo non tagliato,» ha detto Bill Howard, VMC product manager a Makino. «La macchina fornisce una riduzione di 50 per cento del tempo di accelerazione del fuso, 15 per cento di riduzione del tempo di posizionamento, 40 per cento di riduzione del tempo del chip--chip del strumento-cambiamento ed include un sensore visione tipo standard dello rotto-strumento [visione B.T.S che otticamente controlla gli strumenti fuori della zona di lavoro per assicurare la coerenza dello strumento e la qualità della parte mentre simultaneamente riduce il tempo non tagliato durante i cambiamenti dello strumento da 80 per cento. Individualmente, ogni elemento riduce il tempo di ciclo della parte e la produttività di aumenti; tuttavia, quando tutto questo risparmio di tempo si combina, il risultato è un vantaggio drammatico nei tempi riduttori di parziale produzione e nella redditività aumentata.»

Il worktable DA300 è un integrale, 340mm dalla tavola di 300mm, servizievole le dimensioni del pezzo in lavorazione fino ad un massimo di 450mm di diametro, 400mm alti e pesante 250 chilogrammi. La macchina fornisce i viaggi di x, di y e di Z-asse di 450mm, di 620mm e di 500mm, rispettivamente, ai tassi d'entrata di fino a 60,000mm al minuto. L'diretto-azionamento, tavola con comando a motore di Un-asse offre 150 gradi (+30 - -120) di capacità di inclinazione a 100 giri/min. L'C-asse rotatorio ha in pieno posizionamento rotazionale di 360 gradi a 150 giri/min. Combinate, queste asce rotazionali hanno la gamma e la velocità necessarie per raggiungere il più alta produttività in cinque-fronte complesso o nell'applicazione lavorante completa di 5 assi. Fornito di risposte della scala su tutte le asce, il DA300 inoltre offre una miscela rara della velocità e della precisione.

Vasto fuso e selezione di foggiatura

Il DA300 viene generalmente fornito 20.000 di un fuso di giri/min. HSK-A63, consegnando la velocità e la flessibilità affrontare lavorare ad alta velocità e altamente produttivo di vari materiali del pezzo in lavorazione, compreso di alluminio, fuso sotto pressione, d'acciaio e di titanio. L'accelerazione e la decelerazione a e da velocità massima possono essere compiute in meri 1,5 secondi, riducenti i tempi del chip--chip. Ulteriormente, la configurazione standard della macchina include una rivista anello tipa dello strumento di 60 posizioni con capacità per un'ampia varietà di lavorazione con utensili come pure di visione B.T.S di verificare l'integrità della lavorazione con utensili prima di uso.

Funzionalità intelligente

Con una miscela perfetta della stabilità provata dell'hardware e di Microsoft Windows di FANUC ha incluso l'OS di norma 7, il 6 professionali avanzati il controllo (Pro6) che aiuta gli operatori di movimento fluido con la messa a punto della macchina, li autorizza con informazioni facilmente accessibili e proteggerli con la sicurezza accresciuta. il risparmio tempo ciclo e le capacità dinamico controlle si sono aggiunti alle funzioni del GI del controllo per aiutare i bassi costi per divisorio.

È inclusa la perforazione di GI, un ciclo unico della perforazione di G-codice che permette al fuso ed allo strumento di arcarsi dal foro al foro invece di quanto segue un percorso quadrato. Questo cambiamento semplice riduce il tempo non tagliato da fino a 15 per cento sulla perforazione comune del foro-modello.

Sui 2-D percorsi complessi, provare hanno ridotto il tempo tagliato fino a 35 per cento. Mentre non ogni strumento può usare queste funzioni, il GI avanzato di controllo di moto si rivela ridurre il tempo di ciclo globale da 3 - 8 per cento nelle componenti tipiche di produzione. Questa riduzione comprime il costo sostanziale sia negli ambienti di produzione in grande quantità che a basso volume riducendo il numero dei fusi richiesti e liberando sulla disponibilità della macchina per intraprendere più lavoro.

Altre funzioni intelligenti della macchina comprendono il controllo dell'attivo di inerzia (IAC) destinato più ulteriormente per accelerare i moti della macchina basati sopra gli attributi di dinamica di sistema e la guardia sicura di collisione (CSG), una caratteristica in tempo reale dell'arresto-evitare che ha una funzione di sguardo in avanti e prende le circostanze lavoranti reali in considerazione per impedire le collisioni.

Automazione per maggiori efficienza e produttività

Ha progettato per eliminare le interferenze nell'accesso del pallet, il DA300 può essere configurato facendo uso di parecchi approcci, compreso la parte diretta che tratta come una macchina autonoma, una movimentazione manuale facendo uso di un mandrino e di un pallet della tavola, quella dei sistemi del pallet del pezzo in lavorazione (WPS) o automazione di terzi facendo uso di un sistema del mandrino e del pallet di EROWA. Il DA300 può essere campo modificato per aggiungere le riviste di pallet multiple, cominciando da un sistema del pallet del pezzo in lavorazione del sette-pallet (WPS-7) e fino ad un sistema del pallet del pezzo in lavorazione di 19 pallet (WPS-19). Queste configurazioni consegnano le più alte capacità produttive usando l'ingombro a pavimento minimo.

Con i servizi di integrazione di automazione di Makino, i produttori possono combattere le pressioni di valutazione feroci dai paesi di basso lavoro costo fornendo le cellule ed i sistemi automatizzati completi. Se le richieste richiedono le cellule robot tendenti o complesso e in grande quantità della macchina semplice, i servizi di integrazione dell'automazione di Makino offrono le attrezzature, le abilità e la manodopera necessarie per ridurre i costi della manodopera, per aumentare la capacità di lavorazione, assicurare e migliorare la qualità della parte, interamente mentre conservano la flessibilità adattarsi rapidamente ai volumi cambianti o alle nuove parti.