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#News
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Vestire tecnologia WireDress®
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Quando frantumare ottiene una dimensione unimagined
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Assolutamente nuove possibilità per la molatura con le mole metallo-legate del diamante e del CBN: ciò è permessa dal WireDress® di STUDER. Non solo fa questa tecnologia di avanguardia di EDM tempo morto massiccio di risparmi, inoltre permette di vestire i legami sinterizzati del metallo con il più alta precisione nella macchina per la frantumazione alla velocità di lavoro completa.
Ma come fa questa tecnologia vestentesi lavoro? Michael Klotz, project manager per lo sviluppo Fritz Studer AG, lo spiega questo modo: «È un fatto ben noto che le mole metallo-legate sono molto più durevoli e dimensionale stabili quando lavora i materiali a macchina della difficile--macchina ed infine permettono all'più alta produttività. Il problema con questo è che i legami del metallo possono essere vestiti soltanto in misura molto limitata facendo uso dei metodi convenzionali nella macchina per la frantumazione. Oltre a questo c'è un'alta usura dell'attrezzo vestentesi connessa con un'abilità bassa di taglio. Ciò è nè un adatto a operatore, nè un'alta qualità e un metodo vestentesi coerente di processo». Ecco perché «il migliore» legame – il legame del metallo - è usato raramente. «STUDER ha sviluppato, con i partner della tecnologia, il WireDress® macchina-integrato vestenti la tecnologia. Qui, il condimento è in pieno la velocità fatta della ruota. Contrariamente al condimento meccanico o esterno convenzionale di EDM, il condimento di WireDress® si presenta tramite un'erosione modificata del cavo nella macchina per la frantumazione, in cui l'olio stridente serve da dielettrico.
Il processo vestentesi è senza contatto e senza usura. La sabbia stessa non è vestita, il legame metallico intorno alla sabbia è rimossa. Secondo quanto profondo la sabbia è incastonata nel legame, neanche cade da o rimane con l'acutezza originale nel legame. La mola riceve un alto spazio del grano per la capacità massima di taglio, riduce le forze stridenti ed il rischio bruciante basso. Potete ora sfruttare le capacità del legame del metallo con WireDress®. Facendo uso di un legame con un'alta stabilità dimensionale, quasi tutto il profilo può precisione-essere contornato nella gamma del μm. Gli intervalli vestentesi lunghi possono essere raggiunti. Ancora un altro più: l'elaborazione accurata delle geometrie specializzate o le più piccole di cui era nè economico nè possibile prima, ora diventa fattibile. Confrontato alla molatura agli strumenti stridenti ceramico-legati, gli importante crescite nella produttività nell'ordine almeno di 30 per cento è realistici, con i legami della resina, ancor più è possibili. Con un metallo sinterizzato mola legata, potete anche andare oltre il limite - potete ripararlo appena ancora nella macchina. Con un convenzionale con la mola disossata galvanica potete superare soltanto una volta il limite. «Massimizzi questi limiti senza timore - che inoltre permette la maggior redditività,» aggiunge Michael Klotz.
WireDress® - la nuova generazione
WireDress® ha avuto aggiornato lo svantaggio che il dispositivo ha preso molto spazio sulla tavola ed ha limitato la lunghezza utilizzabile del centro nella macchina. Ora STUDER sta lanciando la nuova generazione sul mercato. WireDress® ora è molto più compatto e si siede direttamente dietro il workhead, rendente lo più flessibile ed anche più potente del suo predecessore.
Ciò è cambiato confrontato al modello precedente.
• Ora la distanza di centro completa può essere usata, là non è la restrizione dal dispositivo vestentesi, che ora è disposto dietro il workhead
• La nuova generazione WireDress® è 20 per cento più veloce del suo predecessore
• WireDress® è a destra e a sinistra un'apprettatrice in uno, può essere girato automaticamente a due posizioni.
• Girando l'apprettatrice, le più alte spalle ed i profili più profondi può ora essere vestito con uno strumento vestirsi universale - il cavo
• Le grandi granulometrie fino a B151 (D151) possono ora essere vestite per la prestazione tagliente massima (secondo il legame)
• Ha una capacità di controllo sensoriale estesa
Conclusione
Grazie a WireDress®, il condimento delle mole metallo-legate ora è una brezza. STUDER è convinto che questo permette che gli utenti in maniera massiccia aumentino la produttività e la precisione quando frantuma il carburo, l'acciaio e la ceramica.