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#Tendenze
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Nuovi compressori a vite a iniezione d'olio di AERZEN
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Serie SI: massima efficienza energetica, anche nel funzionamento a carico parziale
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I gruppi di aria compressa monostadio a iniezione d'olio della nuova serie SI di AERZEN raggiungono un'efficienza energetica molto elevata, anche nel funzionamento a carico parziale, grazie a un innovativo stadio di compressione a vite e a un motore a magneti permanenti di classe IE5 altamente efficiente. Ciò consente un notevole risparmio energetico nella generazione dell'aria compressa e contribuisce in modo significativo alla realizzazione di processi economici, sostenibili e a basso consumo di risorse.
L'aria compressa è indispensabile per molti processi industriali. Tuttavia, è anche un mezzo ad alta intensità di costi e quindi rappresenta un'importante leva per il risparmio energetico. In qualità di leader mondiale nella produzione di macchine per il trasporto e la compressione di aria e gas speciali, AERZEN conosce esattamente le esigenze e sviluppa soluzioni innovative di alto livello per le principali sfide dell'industria. I nuovi compressori d'aria a iniezione d'olio della serie SI raggiungono un equilibrio ottimale tra prestazioni, efficienza ed economia, garantendo così una significativa riduzione del consumo energetico e dei costi operativi.
Massima efficienza energetica
I compressori a vite SI sono dotati di un motore a magneti permanenti integrato (motore PM) e di un innovativo e robusto stadio di compressione a vite con nuovi profili 4+6 ad alta efficienza. Il motore PM ha un'elevata efficienza, anche a basse velocità, e raggiunge quindi un'eccellente efficienza energetica di circa il 96% nel funzionamento a carico parziale. Il rotore è collegato direttamente all'albero del compressore, in modo da evitare perdite aggiuntive nella trasmissione. La quantità di aria compressa necessaria viene regolata in base alle esigenze mediante un VFD. La combinazione perfettamente armonizzata di una trasmissione di alta qualità e di uno stadio compressore altamente efficiente garantisce un funzionamento particolarmente efficiente dell'intero pacchetto.
Affidabilità senza pari grazie a un design robusto in un pacchetto compatto
La nuova serie è estremamente robusta, ineguagliabile in termini di affidabilità e molto compatta nel design. È disponibile in dieci diverse taglie da 7,5 a 75 kW e viene utilizzata in numerose applicazioni, talvolta impegnative, con pressioni differenziali da 5,5 a 13 bar e flussi volumetrici da 17 a 726 m³/h. La pressione e le temperature di esercizio sono costantemente monitorate. Ciò garantisce processi produttivi stabili e sicuri. Grazie alla cappa acustica ottimizzata, alla camicia di raffreddamento dell'olio a doppia parete per il motore PM e lo stadio del compressore e all'uso di un ventilatore centrifugo, si raggiungono livelli minimi di pressione sonora di 70 dB(A). Accessori speciali consentono inoltre il funzionamento di questi compressori a temperature ambientali particolarmente elevate o basse, ad esempio nelle regioni polari o nelle zone desertiche. In condizioni climatiche estreme, il radiatore dell'olio incluso nella fornitura standard aumenta in modo sostenibile l'affidabilità del pacchetto.
Elevato livello di facilità di assistenza per ridurre i costi di manutenzione
La tecnologia dei motori PM funziona interamente senza cuscinetti a rulli. Ciò elimina la necessità di lubrificazione e la consueta sostituzione dei cuscinetti. I cuscinetti antifrizione degli stadi del compressore sono progettati per una durata di almeno 30.000 ore, riducendo ulteriormente i costi di manutenzione e assistenza. Il raffreddamento e la lubrificazione sono assicurati da un circuito dell'olio comune sia al compressore che al motore PM. Il tipo di costruzione compatta si traduce in un ingombro ridotto della macchina e consente un'installazione affiancata a ingombro ridotto. Tutti i componenti sono accessibili sia dal lato operativo che da quello posteriore. Ciò garantisce facilità di funzionamento e semplicità di manutenzione.