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i miscelatori amixon® per alimenti per l'infanzia garantiscono i più alti standard di qualità.

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La domanda di latte artificiale prodotto industrialmente a partire da prodotti lattiero-caseari secchi nei Paesi industrializzati ed emergenti è molto elevata, così come i requisiti di qualità e composizione delle polveri miscelate utilizzate.

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La produzione di alimenti per l'infanzia comporta grandi responsabilità e la lavorazione di alta qualità delle materie prime in polvere in impianti sicuri è di estrema importanza. Il cibo deve essere pulito, sicuro e sano, perché la flora intestinale dei neonati si sviluppa solo nei primi anni di vita. Esiste un parallelo con i farmaci dell'industria farmaceutica: Se gli oligoelementi o le vitamine sono sottodosati o sovradosati, il neonato ne risentirà.

i miscelatori amixon® garantiscono la massima qualità di miscelazione.

Microcomponenti come probiotici o prebiotici, minerali e oligoelementi come zinco, rame, selenio o cromo devono essere miscelati con precisione. Allo stesso tempo, sono necessari impianti di miscelazione che funzionino con il minor apporto energetico possibile e che preservino la struttura particellare delle materie prime. Il nostro claim: Alimenti per bambini privi di polvere, a rapida dispersione, con una bagnatura affidabile, a rapida dissoluzione e omogenei. Inoltre, amixon® garantisce uno svuotamento rapido e senza residui dei miscelatori di polveri e la conformità ai più elevati standard igienici.

Le moderne macchine di riempimento e confezionamento per la produzione di alimenti per l'infanzia lavorano con flussi di volume di 20 m³ all'ora, che corrispondono a circa 10 tonnellate all'ora. Di conseguenza, sono necessari concetti logistici funzionanti per la fornitura dei singoli componenti coinvolti, il loro dosaggio e la tecnologia di miscelazione adatta. Se vengono alimentate contemporaneamente più linee di riempimento, sono necessari miscelatori di polveri precisi con un volume di batch di 10 m³ - 15 m³. La nostra soluzione: Il miscelatore verticale bialbero amixon® HM.

Il recipiente di miscelazione è costituito da due cilindri, uno dentro l'altro. Al centro ruotano due utensili di miscelazione SinConvex® che hanno un passo di circa 30 gradi e generano un flusso tridimensionale all'interno del materiale miscelato. La larghezza del nastro a vite consente di far fluire quasi un quarto del materiale miscelato per ogni giro. Lungo la periferia del recipiente di miscelazione, la polvere scorre inizialmente verso l'alto in una spirale. Una volta raggiunta, la polvere torna a scendere lungo l'albero di miscelazione per effetto della gravità. L'effetto di miscelazione si verifica tridimensionalmente nelle regioni di confine tra i due macroflussi.

Grazie al flusso privo di spazi morti, i gradi di miscelazione tecnicamente ideali vengono raggiunti dopo circa 20-90 giri, che non possono essere ottimizzati nella pratica. Il processo di miscelazione è particolarmente delicato ed efficiente dal punto di vista energetico. La velocità periferica dell'utensile di miscelazione è solitamente compresa tra 0,5 m/s e 3 m/s ed è regolabile.

Grazie al design dei nostri miscelatori di polveri e al fatto che l'effetto di flusso avviene indipendentemente dal grado di riempimento, è possibile ottenere qualità di miscelazione ideali già con un grado di riempimento di circa il 10-15%.

40 anni di know-how nella tecnologia di miscelazione per alimenti per l'infanzia

Volete saperne di più sui vantaggi offerti dalla tecnologia di miscelazione amixon®? Allora contattateci e vi convinceremo con dimostrazioni di eleganti processi di miscelazione. amixon dispone di eccellenti macchine dimostrative su scala di 400 litri in Germania, Stati Uniti, Cina, Giappone, India, Thailandia e Corea del Sud.

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