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La lavorazione delicata delle polveri dei pasti pronti istantanei
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Un miscelatore per alimenti istantanei deve risolvere compiti complessi in un campo di sfide contrastanti. Di seguito abbiamo raccolto e risposto alle domande tipiche e ricorrenti dei nostri clienti.
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Come si possono proteggere le miscele eterogenee dalla segregazione?
A seconda del tipo di piatto istantaneo, la ricetta può contenere 40 o più componenti individuali. La maggior parte dei componenti sono materiali sfusi (grumosi o in polvere). Altri componenti sono liquidi (sottili o altamente viscosi). È possibile aggiungere tutti i componenti al miscelatore contemporaneamente e avviare il processo di miscelazione. Quando si utilizza un miscelatore amixon® , si ottiene sempre un prodotto finale omogeneo. Tuttavia, il pasto pronto istantaneo ha proprietà molto migliori se si procede per gradi:
Per prima cosa, le polveri fini e robuste vengono aggiunte al mixer e mescolate intensamente. Dopo 90-120 secondi si aggiunge il liquido. Dopo poco tempo, la polvere viene completamente bagnata. In questo modo, le polveri polverose vengono legate in modo efficace.
Gli strumenti di miscelazione si fermano e vengono aggiunti al miscelatore altri componenti in polvere. Il processo di miscelazione continua. Si formano agglomerati fini. Il processo di miscelazione viene nuovamente interrotto e vengono aggiunte polveri grossolane. Il processo di miscelazione viene riavviato e per ultimo vengono aggiunti vegetali essiccati, condimenti, anelli di cipolla ecc.
Questa procedura garantisce un prodotto finale di buon gusto e dall'aspetto meravigliosamente naturale. Gli agglomerati e le sostanze liquide formano una matrice in cui sono incorporati gli ingredienti grossolani.
i miscelatori amixon® Twin-Shaft mescolano in modo particolarmente delicato, poiché richiedono solo un terzo del tempo di miscelazione. Gli strumenti di miscelazione hanno una velocità periferica di 1 m/s - 2 m/s.
Qual è il tipo di aggiunta di liquidi più adatto?
Alcuni liquidi sono a bassa viscosità, altri sono ad alta viscosità e devono essere preventivamente riscaldati. Altri ancora sono strutturalmente viscosi o addirittura dilatanti. A volte è vantaggioso preparare diversi liquidi in una "premiscela".
Alcuni oli vengono solidificati mediante frullatura con gas inerte ad alta velocità e raffreddamento (frollatura). In questo modo, le polveri rimangono scorrevoli nonostante l'elevato contenuto di olio.
Le rispettive proprietà reologiche dei liquidi determinano il modo in cui il liquido viene aggiunto alla polvere.
- Aggiunta gravimetrica
- Ugello monofluido
- Ugello multisostanza
- Pompa a bassa o alta pressione
Il processo di miscelazione in più fasi fornisce i migliori risultati?
Sì, a causa dell'eterogeneità dei componenti e della loro diversa robustezza/fragilità. A volte vengono aggiunte anche le premiscele in polvere prodotte separatamente in un processo stop-and-go. Infine, vengono aggiunti i componenti sensibili e a pezzetti. Si tratta, ad esempio, di preparati di carne liofilizzati, verdure essiccate, crostini pretrattati, riso, patate o pasta.
La fase finale di miscelazione richiede spesso solo 10-20 secondi. Questo processo di miscelazione è estremamente delicato. Tuttavia, il prodotto viene miscelato in modo ottimale. Gli ingredienti fragili non vengono danneggiati.
Uno stesso miscelatore amixon® lavora in processi completamente contrastanti:
- deagglomerazione aggressiva con un elevato apporto di energia
- "omogeneizzazione" estremamente delicata e gentile con agitazione minima
In questo modo, i miscelatori amixon® raggiungono qualità premium che non temono confronti. Al termine del processo di miscelazione, viene aperta la valvola di scarico priva di spazi morti. Gli utensili di miscelazione ruotano ora molto lentamente e scaricano la miscela in modo particolarmente delicato. Ciò avviene senza rottura di particelle e senza segregazione fino all'ultimo residuo. I miscelatori amixon® scaricano quasi completamente.
Test di lavorazione in condizioni reali
Potete provare tutto questo e molto altro ancora presso il centro prove amixon®. I nostri esperti vi mostreranno nuovi metodi di miscelazione e lavorazione. Portate con voi le vostre sfide più difficili! Non vediamo l'ora di vedervi. I sistemi di miscelazione amixon HM e KS sono predestinati a questo scopo.
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