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#Tendenze
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Una guida completa alla terminologia chiave per la produzione di scatole di cartone
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Navigare nel mondo della produzione di scatole di cartone ondulato implica la comprensione del gergo specifico del settore. Questo può talvolta generare confusione durante la comunicazione. Questa guida descrive in dettaglio la terminologia essenziale utilizzata nel processo di produzione delle scatole, in particolare
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Navigare nel mondo della produzione di scatole di cartone ondulato implica la comprensione del gergo specifico del settore. Questo può talvolta generare confusione durante la comunicazione. Questa guida illustra la terminologia essenziale utilizzata nel processo di produzione delle scatole, in particolare per quanto riguarda le macchine per la produzione di scatole a bassa tiratura.
Una guida completa alla terminologia chiave per la produzione di scatole in cartone
1- Taglio
Per scanalatura si intende il processo di taglio di una striscia lunga e stretta, larga circa 7 mm, nelle falde del cartone. Lo scopo è quello di facilitare una piegatura più semplice, comoda e ordinata della scatola.
La larghezza dell'intaglio viene scelta in base allo spessore del cartone. I cartoni standard a 3 e 5 strati utilizzano in genere una fessura di 7 mm. Per i cartoni pesanti, come il cartone AA, è necessaria una fessura più larga di 14 o 16 mm. Per il cartone a flauto AAA, la larghezza della scanalatura può raggiungere i 21 mm.
La macchina per scatole ondulate per impieghi gravosi BM3000-HD di Aopack offre una larghezza di scanalatura regolabile da 7 mm a 21 mm. Sono disponibili diverse lunghezze dei coltelli di scanalatura, tra cui 650 mm, 500 mm, 350 mm e 250 mm, con un coltello da 500 mm come configurazione standard. Per le lunghezze di scanalatura superiori alla dimensione del coltello (ad esempio, 1200 mm), il programma automatizzato della nostra macchina può eseguire più passate per raggiungere la lunghezza richiesta senza soluzione di continuità, senza bisogno di interventi manuali.
2. Incidere
Nella produzione di scatole, l'incisione significa premere una linea dritta e dentellata orizzontalmente sul cartone per consentire una piegatura pulita. In genere, questa linea deve essere perfettamente allineata con la striscia di scanalatura.
Tutte le macchine per la produzione di scatole Aopack sono dotate di un design integrato per l'incisione e il taglio, che garantisce un allineamento perfetto e aumenta l'efficienza produttiva complessiva. Grazie al design a portale, la distanza minima tra due linee di incisione (o strisce di scanalatura) può essere di soli 8 mm.
Questo robusto sistema di incisione a trave gestisce con facilità diversi spessori di cartone, producendo una piega profonda e chiara senza fratture del cartone, il che lo rende ideale per i clienti con esigenze di alta qualità. Le nostre macchine possono incidere scatole con un'altezza minima di 50 mm e una massima di 2800 mm, offrendo una versatilità eccezionale.
3. Cordonatura
La cordonatura consiste nel premere una linea dritta e dentellata in verticale sul cartone per facilitare la piegatura. Una scatola standard FEFCO 0201, ad esempio, richiede due linee di cordonatura. Queste linee sono impresse dalle ruote di cordonatura, quindi il numero di pieghe verticali che una macchina può realizzare dipende dal numero di ruote di cordonatura.
Aopack BM3000-HD ha 4 ruote di cordonatura.
Aopack BM2508-Pro può essere equipaggiata con un massimo di 6 ruote di cordonatura.
Aopack offre una gamma di ruote di cordonatura specializzate per adattarsi a diversi tipi di cartone e direzioni di alimentazione. Un punto chiave da notare: le nostre macchine sono progettate con la direzione di alimentazione del cartone parallela alla direzione del flauto. Per l'alimentazione perpendicolare alle scanalature, forniamo ruote di cordonatura dal design unico per garantire prestazioni ottimali.
Inoltre, ogni ruota di cordonatura di una macchina Aopack è controllata da un motore indipendente. Ciò consente di ottenere una cordonatura incoerente, in cui una linea di cordonatura diritta è intenzionalmente sfalsata in ogni punto di scanalatura. Questa tecnica avanzata facilita notevolmente il processo di piegatura e consente di ottenere una scatola più stabile e squadrata, meno soggetta a collasso.
4. Taglio
Il taglio consiste nel rifilare il cartone ondulato in eccesso dai lati o dalle estremità della scatola grezza. Aopack BM3000-HD è dotata di 4 coltelli di taglio verticali, che consentono fino a 4 tagli verticali. Un ulteriore coltello di taglio orizzontale porta il totale a 5 unità di taglio. Questi coltelli lavorano di concerto per rimuovere il materiale di scarto sia in senso verticale che orizzontale, definendo le dimensioni finali della scatola.
5. Taglio a foro manuale
Il taglio a fori manuali crea aperture rettangolari o rettangolari arrotondate nella scatola per facilitarne la movimentazione. Le macchine Aopack offrono due metodi per questo scopo:
Sistema di fustellatura a foro manuale: Una soluzione matura che utilizza uno stampo di fustellatura personalizzato. I suoi vantaggi sono l'alta velocità e il basso costo. Lo svantaggio è la necessità di cambiare lo stampo per ogni diversa forma o dimensione del foro manuale.
Sistema di taglio a coltelli vibranti: Aopack è stata pioniera nell'integrazione della tecnologia dei coltelli vibranti dai plotter alle macchine per la produzione di scatole, detenendo tutti i brevetti relativi e sviluppando il software di controllo proprietario. Il vantaggio principale di questo sistema è la capacità di tagliare varie forme irregolari senza alcuno stampo fisico. Le forme più comuni di fori per le mani sono pre-programmate; è sufficiente inserire le dimensioni. Inoltre, il sistema produce senza sforzo stili complessi di scatole, come la scatola FEFCO 0427 con coperchio a cerniera, che è auto-assemblante e non richiede colla. Il sistema può anche importare ed elaborare automaticamente disegni CAD, il che lo rende incredibilmente potente e versatile.
6. Stampa
La stampa sulle scatole è fondamentale per il marchio e le informazioni. Le macchine per la produzione di scatole Aopack integrano una funzione di stampa flessografica per l'applicazione di loghi, simboli di avvertimento e altro. L'area di stampa massima è di 500x300 mm e richiede una sagoma di stampa flessografica. Completamente integrata nel flusso di lavoro della macchina, l'unità di stampa si attiva automaticamente dopo che sono state completate le operazioni di scanalatura, incisione, cordonatura, taglio e foratura manuale, assicurando un processo di produzione rapido e snello.
Questo copre i termini più comuni utilizzati nel processo di produzione delle scatole di cartone. Restate sintonizzati sul nostro blog per ulteriori aggiornamenti e guide dettagliate.