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Come eseguire la saldatura esotermica con l'accensione elettronica Apliweld® Secure+

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Come eseguire la saldatura esotermica con l'accensione elettronica Apliweld® Secure+

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La saldatura esotermica, nota anche come saldatura alluminotermica, è un processo chimico che crea un legame molecolare permanente di due o più conduttori. Come risultato di questa fusione, la connessione è più affidabile e durevole dell'unione meccanica, e la sua conducibilità è uguale o superiore ai metalli che connette.

Dove si usa?

Viene utilizzato nei sistemi di messa a terra per garantire la sicurezza dei giunti tra i conduttori.

Vantaggi dell'utilizzo di Apliweld® Secure+ per la saldatura esotermica

- Maggiore sicurezza grazie all'accensione elettronica a distanza (Bluetooth)

- Uso di materiale non infiammabile per l'accensione

- Riduzione dei costi logistici

- Riduzione degli errori

- Riduzione dei tempi di impostazione

- Aumento dell'efficienza del processo (anche in condizioni di vento o di pioggia)

Come si esegue una saldatura esotermica Apliweld® Secure+ con accensione elettronica?

Grazie agli sforzi di innovazione di Aplicaciones Tecnológicas, il sistema Apliweld® ha sostituito la polvere tradizionale con un composto unico in formato tablet.

Eseguire la saldatura esotermica con accensione elettronica seguendo questi passi:

Pulire e rimuovere eventuali detriti dai conduttori e dalla muffa

È molto importante che i conduttori siano puliti e asciutti, per evitare saldature inaccettabili e reazioni pericolose (con perdite di materiale) quando il materiale fuso viene a contatto con materiale sporco o bagnato.

Pulire i conduttori da saldare con la spazzola AT-061N.

*Si consiglia di consultare le specifiche di pulizia particolari di ogni tipo di conduttore e/o composto da rimuovere nel seguente link.

Aprire la pinza e posizionare la parte inferiore dello stampo multiplo necessario.

Nella valigetta MM-CTX (X è il diametro dell'utensile) troverete il morsetto per stampi multipli (MM-053N) con la tramoggia e la parte inferiore MM-PH montata. Se si vuole saldare l'utensile, la parte inferiore deve essere sostituita dalla parte divisa nella valigetta:

MM-PH: parte per la saldatura orizzontale (conduttori a T, a croce, lineare,...). Si posiziona per effettuare saldature tra i cavi. Girandolo, può essere utilizzato per saldare nastri.

MM-PTX: parte inferiore per la saldatura verticale del dispersore (di solito a T). Il pezzo ha il diametro del dispersore richiesto (MM-PT14, MM-PT16....) ed è valido solo per quel diametro. Vedere i diametri di lavorazione per le barre di terra al punto C2.

Per la saldatura verticale con un tondino di terra, fissare la pinza di supporto (AT-082N) a circa 4 cm dall'estremità del tondino di terra da saldare. Aprire la parte inferiore della pinza MM-053N e posizionare il pezzo spaccato.

Posizionare il morsetto sulla pinza di supporto e inserire l'asta di terra nel canale del suo diametro. Chiudere la base inferiore per fissare correttamente lo stampo all'asta di terra ed evitare così perdite di materiale tra il pezzo di grafite spaccato.

A questo punto, la pinza deve poggiare saldamente sulla pinza di supporto, in modo da avere entrambe le mani libere e poter posizionare comodamente i conduttori rimanenti in seguito.

Riscaldare entrambi i pezzi di grafite

Prima di eseguire la prima di una serie di saldature, riscaldare i due pezzi di grafite con una torcia a 120°C per una prima saldatura accettabile e per la sicurezza dell'utente.

La causa principale degli schizzi di materiale e delle saldature porose è l'umidità nello stampo. La grafite assorbe l'umidità a temperatura ambiente, quindi deve essere riscaldata al di sopra del punto di ebollizione dell'acqua per rimuoverla completamente.

Posizionare il sigillante inferiore, i conduttori e gli altri sigillanti corrispondenti

Posizionare il sigillante di fondo al centro della base dello stampo. Quindi posizionare il conduttore o i conduttori da saldare, a seconda del tipo di giunto che si desidera realizzare, assicurandosi che siano centrati sulla parte dello stampo. Posizionare uno o due sigillanti su questi:

Per le saldature a T o lineari, è sufficiente chiudere lo stampo azionando la leva e premendo il più forte possibile per evitare perdite di materiale.

Per la saldatura a croce (cioè per connessioni su un piano diverso), il passo precedente viene ripetuto ponendo un nuovo conduttore sull'ultimo sigillante, e su questo, uno o due sigillanti a seconda dei conduttori, in modo che in tutti i casi ogni conduttore sia sempre tra i sigillanti della camera.

Una volta chiuso lo stampo, posizionare il disco metallico (10 sono presenti in ogni scatola di avviamento elettronico) e poi le pastiglie. Il numero di pastiglie in base alla connessione da effettuare è definito anche nel nostro manuale, clicca qui per saperne di più.

Aprire l'unità di accensione e collegare i morsetti di collegamento

Collegare le due coppie di perni all'unità di accensione (non importa come i perni sono collegati al dispositivo, in quanto il tappo del detonatore non ha polarità).

Inserire la spina all'altra estremità del cavo nel connettore laterale dello stampo e collegare il morsetto al contatto superiore dell'avviatore elettronico. È molto importante garantire un buon contatto elettrico tra il morsetto e il filamento, in modo che il morsetto non entri in contatto con nessun'altra area del cappuccio.

Il kit APLIWELD-E (AT-100N) comprende 5 morsetti di ricambio in modo che il morsetto di collegamento possa essere sostituito quando è usurato o danneggiato.

Allontanarsi dallo stampo e accendere l'accensione

Allontanarsi dallo stampo alla massima distanza offerta dal cavo di collegamento (2 m).

Accendere l'apparecchio premendo il tasto "On/Off". Sentirete un suono che indica che il dispositivo è in funzione e noterete che la spia luminosa è verde.

Per una maggiore sicurezza, il processo può essere attivato tramite Bluetooth: accendere il telecomando e attendere che la luce blu dell'apparecchio smetta di lampeggiare, indicando così che il Bluetooth è collegato.

Premere entrambi i pulsanti di accensione contemporaneamente per avviare il processo di saldatura

Premere contemporaneamente i due pulsanti di accensione (sull'apparecchio o sul telecomando), tenendoli premuti fino all'inizio della reazione. Quando i pulsanti vengono premuti contemporaneamente, si accende la luce in-process e si sentono due segnali acustici della durata di circa 3 secondi e poi un tono continuo. Durante quest'ultimo tono avrà luogo la saldatura. Premere fino all'inizio del processo.

Se la reazione non si verifica o se non si sente il segnale sonoro, consultare il nostro manuale.

Dopo la reazione, attendere 15 secondi e aprire lo stampo.

Una volta terminata la reazione, attendere 15 secondi prima di aprire, assicurando la fusione dei materiali.

Aprire il coperchio dello stampo utilizzando gli appositi morsetti per l'impugnatura e i guanti di sicurezza, poiché l'intero sistema è molto caldo. Esercitare la massima cautela.

Togliere i conduttori saldati dallo stampo

Pulizia dello stampo

Utilizzare gli strumenti di pulizia adatti per rimuovere le scorie e pulire il crogiolo. AT-064N è la spazzola 14 appropriata per pulire la cavità di saldatura. Usare la spazzola AT-062N per pulire il coperchio dello stampo, specialmente la cavità dell'Electronic Starter.

Trovate una descrizione dettagliata degli strumenti di pulizia e di come utilizzarli nella sezione C3 di questo manuale.

Una volta pulito, lo stampo è pronto per una nuova saldatura. Non è necessaria alcuna fase di riscaldamento se il nuovo processo viene eseguito entro 10-15 minuti.

Tutti gli accessori per la pulizia descritti in queste istruzioni sono inclusi nel set di accessori AT-069N, fare clic qui per saperne di più.

Inoltre, se sei un ingegnere o un professionista tecnico del settore e vuoi scoprire in prima persona quali sono le soluzioni offerte da Aplicaciones Tecnológicas, ti invitiamo a frequentare i nostri corsi online gratuiti tenuti da esperti leader del settore. Accedi ora al nostro calendario per i prossimi webinar cliccando qui.