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COME SELEZIONARE UN SISTEMA DI AUTOMAZIONE

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UNA PROSPETTIVA DELL'ASSEMBLEA

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L'Assemblea è dappertutto nel mondo fabbricante. Dopo che le parti sono fabbricate, saldato, espulso, timbrato, fuso, lavorato, ecc., sono messe generalmente in un'assemblea; che l'assemblea può essere tenuta insieme dalle viti, dai dadi, dai bulloni, dai ribattini, dal metallo di saldatura e perfino dalla colla. Poiché è comune affinchè il processo di montaggio consumi moltissimi tempo e risorse, ha spesso buon (dollari e) significato automatizzare l'assemblea. Ivi si trova la domanda: «Che cosa è il migliore modo automatizzare un processo di montaggio?» Mentre molti nell'industria stanno cercando un punto della singolarità su questa edizione, non ci ne sono essere trovato. Piuttosto, c'è una quantità implacabile di opzioni da avere. L'intenzione di questo articolo è di fornire i principali affinchè come selezioni un sistema di automazione per un processo di montaggio.

Il primo principale fa la domanda, «perché?» Questo problema deve essere fatto e risposto a all'inizio della procedura di selezione. Perché state facendo questo? Che cosa sperate di guadagnare in questo modo? Che cosa è il vostro scopo? CPA cerca il ROI ed il PE cerca 6σ. Mentre il meglio dei sistemi sarà un meccanismo per la generazione sia il valore che della qualità, appena ha significato costruire se il sistema non può avvantaggiare finanziariamente la società. La maggior parte stanno cercando un ROI di un anno o più di meno. In ultima analisi, il sistema che può fiscale essere giustificato e quello risponde gli obiettivi di qualità saranno il sistema della scelta.

Il secondo principale è orientato verso l'assemblea del cliente e dovrebbe fare la domanda, «può il montaggio di queste componenti realmente essere automatizzatoe? «(Cautela: Se siete un integratore, non sia la società che dica che possono fare qualche cosa. Ci sono processi che non possono essere automatizzati!) per illustrare questo principale, l'assemblea di esempio consisteranno di due si separano (10) viti per tenere insieme le due parti. Se questo esempio è progettato per automazione, avrà le seguenti caratteristiche: requisiti ragionevoli di coppia di torsione (+/- l'accuratezza di 10% è comune), posizioni accessibili della vite (le tasche profonde sono a volte difficili da raggiungere), viti che sono verticalmente dall'alto in basso guidato (viti guidate ad angolo o richiedono orizzontalmente l'attenzione speciale), parti che possono essere giudicate sicure durante la vite che determina il processo), o più.

Il terzo principale è uno di tipo. Che tipo di sistema misura il più bene i vostri bisogni, misura i vincoli dello spazio, misura il potere attuale e la disposizione pneumatica ed in termini di complessità, misura il personale nella vostra pianta? Dovrebbe essere notato che più di un tipo di sistema potrebbe essere una misura per l'applicazione. Nella selezione del tipo giusto di sistema è utile da muoversi dal semplice verso il complesso, dal economico verso il costoso, dal automatizzato più leggermente verso più altamente automatizzato. Facendo uso dell'esempio sopra (2 parti, 10 viti), si potrebbe studiare i seguenti sistemi:

• Un sistema fisso della tavola può fornire all'assemblea redditizia compreso una spinta significativa nella qualità per un prezzo minimo il ROI tipico che varia da 18 a 24 mesi. Uno della sfida con il sistema fisso della tavola è che l'operatore ha una quantità significativa di tempo morto. L'operatore sta aspettando il sistema per guidare in (10) viti prima che una nuova parte possa essere inserita.

• Un sistema della piattaforma girevole può fornire la produzione aumentata mentre mantiene l'alta qualità. Il sistema essenzialmente raddoppia la capacità di lavorazione del sistema fisso standard della tavola permettendo che il robot completi il suo compito mentre l'operatore è scaricante e caricante le componenti dall'altro lato della tavola. ROI tipico: 12 - 18 mesi.

• Un sistema di trasportatore può più ulteriormente avvantaggiare l'efficienza del processo permettendo più delle mansioni essere automatizzatoe. Invece di appena automatizzare la vite che determina il processo, con l'aggiunta del trasportatore, l'elaborazione del back end e della parte frontale può ora essere automatizzata. Per esempio, un robot di maneggio del materiale con il selezionatore delle parti può aggiungersi alla parte frontale del sistema. Inoltre, un sistema robot d'imballaggio può aggiungersi al back end del sistema. Il risultato è che il cliente ha un processo di automazione completa per il prodotto dalla disposizione della parte all'imballaggio finale. Mentre il costo di questo sistema può essere 3 volte il costo del sistema standard della piattaforma girevole, il sistema non richiede operatori ed è completo dalla disposizione della parte all'imballaggio di assemblea. Sulla base di produzione aumentata e di costi della manodopera riduttori, il ROI per questo sistema può fare parte di 12 mesi.

Ottenendo la misura, la funzione e le caratteristiche radrizzano provvederanno ad installazione ed agli anni regolari di operazione comoda e proficua.

Questi principali sono di servire da guide nella direzione della procedura di selezione. In tutta la fase nel processo, è importante da chiedere, «dove sono e dove sono intestato?» Se fatto correttamente, uno non sarà mai perso nella navigazione della procedura di selezione della macchina di automazione.