{{{sourceTextContent.title}}}

Le soluzioni innovative richiedono partner innovativi

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Produzione automatizzata di compositi legno-plastica

{{{sourceTextContent.description}}}

Requisiti

- elevato tempo di attività dell'impianto, progettato per il funzionamento continuo

- nessuna restrizione per quanto riguarda l'automazione delle materie prime

- alto tasso di rendimento

- costruzione robusta e di alta qualità

- ingegneria di processo e di controllo e servizio post-vendita da un unico fornitore

Il cliente

La responsabilità ambientale e la tecnologia di riciclaggio erano tra le massime priorità nello sviluppo del concetto e nelle decisioni di investimento per la produzione di prodotti innovativi e pluripremiati della famiglia di prodotti UPM ProFi. Dopo essersi prefissata l'obiettivo della leadership di costo, UPM ha scelto AZO come partner, con il quale è possibile ottimizzare continuamente i processi in qualsiasi momento. UPM è un'azienda globale con sede centrale in Finlandia ed è composta da sei unità di business: Biorefining (biocarburanti e cellulosa), Energy (centrali idroelettriche), Raflatac (materiali per etichette), Specialty Papers & Communication Papers e Plywood. L'attività di UPM Biocomposites è la produzione di compositi legno-plastica. Questi includono anche i prodotti UPM ProFi. L'azienda sta portando la bioindustria e l'industria forestale verso un futuro nuovo e sostenibile, caratterizzato dall'innovazione. I prodotti sono realizzati con materie prime rinnovabili e possono essere riciclati.

Il compito

UPM Biocomposites di Bruchsal, Germania, si è specializzata nella produzione di prodotti compositi legno-plastica. Qui vengono prodotti con il marchio UPM ProFi i compositi a base di polimeri puramente sintetici e fibre a base di legno, che si presentano come sottoprodotti in eccesso durante la lavorazione e la produzione di materiale autoadesivo per etichette. Questo materiale resistente e a bassa manutenzione può essere utilizzato come decking per terrazze e balconi, ma anche per i sentieri del giardino, i porti turistici e i pontili

AZO è stata incaricata di progettare un'alimentazione affidabile di due linee di miscelazione con componenti sfusi e medi e quantità minori. Inoltre, i composti finiti dovevano essere trasportati e stoccati in contenitori diurni. Da questi silos sono stati successivamente alimentati in diverse linee di estrusione. Attualmente sulle linee di miscelazione vengono prodotte 15 diverse formulazioni di base in sei colori.

"Fin dall'inizio volevamo un concetto di flusso materiale che non ci limitasse in alcun modo. Per quanto ci riguarda, questo significa che siamo in grado di trasportare tutti i componenti su tutte le linee di miscelazione ed estrusione" Marc Reich, UPM Biocompositi

Le soluzioni AZO per la movimentazione di componenti sfusi, medi e piccoli: AZO FLEXIDOS®

L'AZO FLEXIDOS® impiegato in questo impianto è estremamente versatile. I campi di applicazione più richiesti sono l'alimentazione affidabile e flessibile di estrusori e presse ad iniezione con nuovi materiali, masterbatches, additivi e rimacinato, quando si richiedono prodotti di alta qualità. E' adatto per velocità di produzione media e bassa.

I trasportatori pneumatici a vuoto sono utilizzati per trasportare componenti di medie e piccole dimensioni nei pozzetti di accumulo per la stazione FLEXIDOS® . I singoli componenti vengono dosati sulla bilancia in base alla formulazione e pesati con un elevato grado di precisione. A seconda dell'uso, i componenti principali possono essere dosati in alimentazione grossolana, anche se i componenti rimanenti vengono pesati con precisione al grammo e aggiunti, a seconda della proporzione, in alimentazione grossolana e gocciolante

La pesatura avanzata nell'AZO FLEXIDOS® può essere eseguita in parallelo alla pesatura di componenti sfusi.

Vantaggi chiave

- qualità costante grazie alla pesatura precisa di tutti i componenti

- formulazioni tracciabili con composizione verificata della formulazione

- insensibile alle fluttuazioni della densità apparente

Alimentazione del miscelatore completamente automatica con sistemi di pesatura sottovuoto

Principio di funzionamento

Scarico, dosaggio, trasporto, combinazione e pesatura - i sistemi di pesatura a vuoto di AZO sono veri e propri sistemi di pesatura a tutto tondo.

Con i sistemi di pesatura sottovuoto è possibile consegnare al miscelatore sia i componenti sfusi che i componenti medi e piccoli.

In questo caso, i componenti vengono aspirati, a seconda della formulazione, su bilance di trasporto con dispositivo di pesatura elettromeccanico e pesati con un elevato grado di precisione. L'elemento centrale del sistema è la valvola multiporta, sviluppata da AZO. In questo modo è possibile far convergere più linee di trasporto in un unico punto. Poco prima del raggiungimento del peso nominale, la valvola dell'aria pulita viene aperta, la linea di trasporto viene chiusa e la valvola multiporta viene aspirata fino a quando è vuota. Ciò significa che il dribbling è lo stesso per tutti i componenti. Una volta che tutti i componenti sono nella bilancia di trasporto, il batch viene scaricato nel miscelatore.

Vantaggi chiave

- alimentazione affidabile del miscelatore

- automazione a basso costo

- adattamento ideale per soddisfare i tassi di produttività e di precisione richiesti

- i sistemi possono essere adattati eccezionalmente bene a specifiche linee di miscelazione

- risparmio di altezza e spazio grazie al flusso di materiale orizzontale

- soluzioni di sistema flessibili

- sistemi chiusi

Didascalie:

AZO FLEXIDOS® - qualità costante del prodotto attraverso la pesatura di tutti i componenti

Sistemi di pesatura sottovuoto AZO con bilance di trasporto e valvola multiporta