Breve introduzione della tecnologia di saldatura a riflusso laser

forno a riflusso sottovuoto

L'utilizzo di campioni per il test di riflusso è già un metodo maturo per determinare se il riflusso laser è adatto al prodotto e i parametri di processo che devono essere controllati per ottenere la qualità desiderata del giunto di saldatura. Una cosa è studiare come funziona il laser in teoria, ma è un'altra cosa da applicare nella pratica. Se il riflusso della pasta per saldare su un prodotto è determinato come un metodo praticabile con il laser, allora è possibile lavorare con i fornitori di pasta per saldare e sistemi di attrezzature laser per creare una buona combinazione di materiali e attrezzature del prodotto.

CO2 laser è un forte laser ad onda continua attualmente disponibile. Un laser ad anidride carbonica può produrre luce infrarossa con una lunghezza d'onda di circa 10.600 nm e una potenza del 20%. I laser ad anidride carbonica sono usati principalmente per il taglio e la saldatura dei metalli. Il laser ad anidride carbonica è fatto di ittrio alluminio granato drogato con metallo al neodimio, solitamente chiamato laser Nd:YAG. Il laser Nd:YAG può produrre alta energia, con una lunghezza d'onda di 1.064nm nello spettro dell'infrarosso. Simili ai laser ad anidride carbonica, sono usati principalmente per tagliare e saldare metalli, e sono anche usati per marcare metalli e altri materiali. I laser a diodi ad alta potenza (HDL) si basano principalmente su strisce di semiconduttori in GaAs. Possono fornire lunghezze d'onda che vanno da 790 a 980 nm e una potenza di uscita di 50 watt ciascuno. Negli ultimi anni, i progressi nella tecnologia di raffreddamento dei diodi finalizzata al mantenimento della temperatura dei diodi hanno aumentato significativamente la potenza, la durata e l'efficienza dei diodi.

Some gli utenti scelgono di utilizzare il riscaldamento laser perché è una buona scelta tra molti metodi; mentre altri trovano che, a causa dei metodi di riscaldamento molto limitati disponibili, il laser sarà la soluzione al problema del riscaldamento che devono affrontare. La ragione diretta per l'utilizzo del riscaldamento laser è il desiderio di eseguire il riscaldamento locale senza contatto. Anche se le motivazioni sono diverse, lo scopo è lo stesso: il riflusso è limitato ad una certa posizione e non interessa altre aree, e dovrebbe essere completato in breve tempo, in modo da evitare efficacemente la conduzione di più calore in altre parti del prodotto.

La pasta per saldare viene applicata su tutti i tamponi prima di posizionare il cavo. Il riscaldamento laser viene completato in una linea immediatamente dopo il processo di pasta per saldatura a punti, e il calore aggiunto forma solo il giunto di saldatura. La saldatura è in uno stato fuso per non più di 3 secondi. Il calore trasferito alla superficie del substrato di vetro durante il riscaldamento è molto piccolo, il che può prevenire l'espansione termica e lo scoppio. L'aspetto del giunto di saldatura soddisfa i requisiti di consistenza. Come nel processo precedente, la pasta per saldare viene macchiata su ogni perno e ogni perno viene riscaldato solo con il laser. A causa della conduzione del calore, il tempo di riscaldamento del primo pin è più lungo di quello del quarto pin. La temperatura di riscaldamento locale è sufficiente e il calore totale è sicuro per le parti in plastica.

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Beijing TORCH Co. Ltd è specializzata nella ricerca e sviluppo e nella produzione di saldatrici laser sottovuoto ad alta potenza. Attualmente, è stata utilizzata con successo in molte aziende di laser ad alta potenza in Cina per sostituire i forni a rifusione sottovuoto importati dalla Germania. Se avete domande sulla saldatura sottovuoto di laser ad alta potenza, si prega di contattare il nostro staff tecnico. www.torchsmt.com Consulenza tecnica: 15901426460