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#Tendenze
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Rapporto tecnico del gruppo di BEUMER: Fornitore certo di energia
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I nuovi sistemi di segmento AFR di affari al gruppo di BEUMER lo permette per
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piante della calce e del cemento per usare i combustibili alternativi:
Fornitore certo di energia
La fabbricazione del cemento è particolarmente energy-intensive. Per per ridurrsi
l'uso dei combustibili primari costosi gradice il carbone e l'olio, pianta del cemento
gli operatori mettono a fuoco sempre più sui combustibili alternativi e sulle materie prime (AFR).
L'uso è messo a fuoco generalmente sui combustibili. Nessuni la fabbricazione
il processo, il prodotto finale, né le emissioni possono essere commoventi. Di conseguenza,
sprechi alto-calorici che non possono più ulteriormente essere riciclati, per esempio da plastica e
i residui impaccanti, carta, materiale composito o tessile, devono essere
trattato in anticipo per essere pronto per incenerimento.
Per per aiutare efficientemente i clienti a trasportare, immagazzinare e dosare trattato
i combustibili, gruppo di BEUMER ha istituito i nuovi sistemi di segmento AFR di affari.
La Germania, ottobre 1973: Per i motivi politici, i paesi arabi hanno ridotto il loro
produzione di petrolio, che ha indotto i prezzi del petrolio a salire alle stelle. Ciò era molto
situazione rischiosa, perché il petrolio greggio era una fonte di energia importante,
anche affinchè industria di cemento facciano funzionare i loro forni rotanti. Con questo
la prima crisi petrolifera, operatori dell'impianto ha cominciato spostarsi verso usando
combustibili redditizi e materie prime.
Oltre allo spreco del minerale che può essere usato come materia prima alternativa,
il mercato soprattutto impiega l'uso delle alternative del combustibile, perché
circa 30 per cento dei costi di produzione sono spesi su energia. In
aggiunta ai combustibili alternativi fluidi, quali olio o i solventi usati,
la maggior parte dei combustibili solidi consiste dei pneumatici completi o tagliuzzati dello scarto, scarto
legno, o miscele di plastica, di carta, di materiali compositi o delle tessile.
Dopo che sono stati trattati e qualità-controllati, mostrano calorifico
stima simile a lignite. Il valore calorifico dei pneumatici dello scarto è uniforme
paragonabile a quello di carbone di pietra. Nel produrre il cemento, è inoltre
necessario accertarsi che la qualità dei residui della cenere abbini
qualità del prodotto finale. Come tutte le componenti materiali sono completamente
incorporato nel clinker e mineralizzato. Il loro uso fa per
processo di produzione economico. In più, grezzo primario e rifornimenti di combustibile
sono conservati ed il volume del materiale di riporto è ridotto.
I combustibili secondari pretrattati principalmente sono assicurati dai fornitori esterni,
ready per incenerimento. Il gruppo di BEUMER ora offre i sistemi su misura di AFR a
piante del cemento e della calce per trasporto sicuro e la conservazione del solido
materiali. Sulla base di vaste esperienze e del cliente
i requisiti, i sistemi contengono l'intera catena, dalla ricezione e
scaricando il veicolo di consegna, fino alla conservazione, provando, trasportare e
dosaggio dei combustibili alternativi solidi. Gruppo di BEUMER, fornitore del intralogistics,
ora fornisce ai relativi clienti universalmente tre sistemi, da uno singolo
fonte.
Adeguato a ogni applicazione
Il programma del gruppo di BEUMER comprende il sistema di dispositivo d'avviamento che è usato al
bruciatore principale. Nell'industria del calcare e del cemento, i combustibili primari sono
frantumato solitamente ai formati di grano di meno di 100 micrometri ed alimentato via
bruciatore. All'estremità del forno rotante, il bruciatore riscalda il °C fino a 2000,
temperatura che è necessaria affinchè calcare, la sabbia, l'argilla ed il minerale metallifero reagisca e
clinker diventato come prodotto intermedio. Per per usare secondario solido
combustibili nel bruciatore di zona di sinterizzazione, dovrebbero trasportare un valore calorifico
quello è almeno simile a lignite (± 2 MJ/kg di CA 22), ha grano
i formati di meno di 30 millimetri e bruciano mentre sono alimentato.
Il materiale pronto per il forno è trasportato solitamente in rimorchi con piattaforma mobile.
Il gruppo di BEUMER fornisce una stazione di aggancio che inoltre servisce da immagazzinaggio sopra
luogo. Una volta che il rimorchio è svuotato, completamente è sostituito o riempito
nella grande tenda usando un caricatore della rotella. Il materiale è misurato
volumetricamente e trasportato al bruciatore di zona di sinterizzazione. Questa soluzione
è progettato deliberatamente come sistema di prova. Questo senso, l'operatore può provare
i loro fornitori, la qualità dei combustibili ed il loro comportamento della fornace.
Soluzione per il calciner
Con il secondo sistema, il calciner può essere alimentato con più di massima
combustibili alternativi, quali combustibile derivato pneumatico o i combustibili descritti precedentemente,
ma in una condizione più di massima. Generalmente più di meno sono procedati, contengono
le particelle tridimensionali e quindi richiedono più tempo di bruciare
che per esempio procedata più intensivamente, esclusivamente
combustibili secondari bidimensionali per il bruciatore principale.
Il combustibile di massima del calciner è trasportato nei rimorchi con piattaforma mobile o nei ribaltatori.
I combustibili secondari rapidamente sono scaricati e memorizzati temporaneamente in a
senso antipolvere. Un altro immagazzinaggio servisce da amplificatore di flusso, che può tenere
la capienza generale di 900 tester cubici del carbonile precedente. Da
qui, i trasporti con nastri trasportatori del tubo il materiale al calciner in
torretta del preriscaldatore. Qui, il combustibile secondario è pesato e dosato. Durante
alimenti verso il focolare nel calciner, là è spesso il rischio che
il materiale o il sistema di trasporto può interferire il fuoco dovuto radiazione termica
o pulsazioni. Per questo motivo, l'alimentazione speciale valveless è stata sviluppata,
così il materiale può essere alimentato sicuro al calciner.
Per per accertare rifornimento di combustibile sicuro ed automatico dopo riuscito
la prova, gruppo di BEUMER fornisce i sistemi per il funzionamento permanente con il livello
tassi termici della sostituzione. I sistemi consistono della zona di ricezione e
un sistema di memorizzazione, dove il sistema della gru può memorizzare il materiale di differente
qualità nelle zone differenti e nelle scatole di immagazzinaggio. Le esperienze finora hanno
indicato che dovete calcolare sempre con i disruptives o la qualità
deficit nel combustibile. Ecco perchè l'interi immagazzinaggio e trasporto
la tecnologia nel corridoio può essere fornita di apparecchiatura a che può
disruptives bagnati e tridimensionali separati del metallo, dal combustibile per
bruciatore ed i grani surdimensionati d'interruzione principali di conservazione dal calciner
combustibile.
Dotato della tecnologia dei sensori necessaria, il funzionamento funziona
automaticamente. La gru può essere utilizzata indipendente per omogeneizzazione, dentro
ordine per minimizzare le variazioni di qualità o per alimentare le linee verso la conduttura
bruciatore e il calciner.
Il trasportatore del tubo si leva in piedi la prova
La diversità e la capacità di produzione del prodotto Zement AG di Schwenk rendono loro
pianti in Bernburg uno di più grandi e piante del cemento più efficienti dentro
La Germania.
Per ridurre i costi energetici, la pianta del cemento sempre più sta usando
combustibili secondari in che sono costruiti in impianti di lavorazione esterni
combustibili di alta qualità con i parametri definiti del prodotto.
Finora, il fornitore stava usando i trasportatori chain di resistenza. Dopo
quasi una decade di uso e di numerose modifiche tuttavia, sempre più
la manutenzione è stata richiesta. La qualità del combustibile inoltre è migliorato col passare del tempo, così
quello, dovuto la relativa densità di 0.2 t/m3, la tecnologia attuale era no
più lungamente sufficiente per trasportare le quantità richieste verso la conduttura
bruciatore. Ciò ha generato l'esigenza di un certo, ecologico e
soluzione di basso-manutenzione. In più, il nuovo trasportatore ha dovuto essere
adattato ottimamente al percorso curvo nella pianta.
Schwenk Zement chilogrammo ha optato per il sistema di BEUMER AFR con il relativo trasportatore del tubo
per per alimentare il bruciatore principale con i combustibili alternativi. Il sistema funziona quasi
completamente automaticamente, dalla ricezione al sistema d'alimentazione del
forno rotante. Le gru prendono i combustibili secondari costruiti in
il deposito e le riempie nei carbonili di scarico di loro scarico
apparecchiatura. Da là, un nastro trasportatore chain trasporta il combustibile
continuamente verso il trasportatore del tubo, che lo trasporta alla pesatura
alimentatori prima del bruciatore principale.
Il trasportatore curvo del tubo al centro del sistema richiede piccolo
la manutenzione ed il relativo funzionamento incluso di quiete e di disegno proteggono da
emissioni e la dispersione wind-blown del combustibile. Può da collegarsi
le distanze lunghe senza interruzione e traversano i raggi stretti della curva quello
adatti ai diversi stati della pianta.