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Beumer: La chiave a più efficienza

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Soluzioni automatizzate su misura per riempirsi, il trasporto con palette e l'attrezzatura per imballaggio:

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La chiave a più efficienza

La tendenza verso automazione inoltre sta facendo i progressi grandi in intralogistics. Gli utenti desiderano le loro macchine e sistemi funzionare più efficientemente e sicuro mentre allo stesso tempo alleviano del lavoro faticoso, monotono e fisicamente gravoso degli impiegati. Il gruppo di BEUMER sviluppa le soluzioni su misura del sistema per il trasporto ed il carico, il trasporto con palette e l'imballaggio ed i sistemi di distribuzione e di sortation. L'azienda li dota delle soluzioni efficienti di automazione secondo i requisiti dei clienti.

L'apparecchiatura efficiente di automazione che riduce i tempi di ciclo come pure i costi continua ad essere il fuoco per molti utenti ed è vista come fattore importante per successo. Le aziende dai settori differenti quindi stanno contando sempre più frequentemente sulle soluzioni automatizzate del sistema che sono adeguate a specialmente il raduno i loro diversi requisiti. La sfida per il futuro si trova nell'integrazione di questi sistemi, spiega Franz-Joseph Kleigrewe. Il responsabile di automazione è stato con il gruppo di BEUMER dal 1977 e conosce di che cosa sta parlando. È convinto che combaciare dei processi continuerà ad aumentare. Intralogistics è in un dichiarare di cambiamento. Ciò è dovuto lo sviluppo demografico così come la complessità aumentante dei processi. L'ingegneria di automazione in particolare quindi è consigliata a continuamente, dice. In questo modo, i funzionamenti manuali possono essere ottimizzati e sinergismi convenienti essere formati fra l'uomo e la macchina. L'ingegneria di automazione è la chiave a sviluppo tecnico e ad ulteriore progresso.

Sistemi coordinati

Gli utenti più non desiderano appena un sistema; desiderano una combinazione di parecchi sistemi che sono abbinati ottimamente ad uno un altro, ad esempio Kleigrewe, riconoscente le esigenze di mercato. Questi includono il materiale da otturazione innovatore, trasportante ed impaccante le soluzioni con palette che sono schierate per esempio nell'industria delle derrate alimentari e della bevanda, nei materiali da costruzione, nell'elettronica e nell'industria farmaceutica e per l'imballaggio finale dei foraggi e dei fertilizzanti animali. Come esempio, la gamma degli esperti include il fillpac di BEUMER per i sacchetti riempientesi con cemento o granula. I sacchetti sono trasportati alla pressa del sacchetto per mezzo di trasportatori per escludere l'aria. Allora sono impilati flessibilmente, esattamente e stabile sui pallet di tutti i formati comuni dal palletizer ad alto rendimento di strato del paletpac di BEUMER. L'utente può regolare rapidamente e facilmente i parametri richiesti. Il paletpac di BEUMER è fornito di un dispositivo di rotazione della barra, del morsetto o della doppio-cinghia secondo i requisiti del prodotto. Questi introducono rapidamente e delicatamente i sacchetti riempiti nella posizione richiesta mentre mantengono la loro figura. BEUMER inoltre offre il robotpac, un'economia di spazio, robot articolato completamente automatico che può effettuare di trasporto con palette di depalettizzazione ed attendibilmente e le mansioni complesse efficientemente. I contenitori quali i sacchetti, le scatole, le scatole, le scatole metalliche ed i vassoi possono essere impilati sicuro ed economicamente. BEUMER ha sviluppato i sistemi adatti e flessibilmente cambiabili della pinza di presa per ogni prodotto impaccato. I pallet allora sono trasportati alla macchina per l'imballaggio delle merci ad alto rendimento del cappuccio di stirata di BEUMER. Ciò impacca rapidamente ed attendibilmente le pile trasportate. Nella maggior parte dei casi, altri sistemi inoltre sono compresi in queste catene di imballaggio, le osservazioni Kleigrewe. Per esempio quando usando granula per l'industria della plastica, i rivelatori di metallo sono incorporati spesso per rilevare la contaminazione. I sacchetti possono anche essere trasportati automaticamente ad un dispositivo pesante per controllare il livello riempientesi per mezzo del peso. I sacchetti allora sono trasportati solitamente alla stazione dell'etichetta in cui sono stampati con un barcode. Compriamo i sistemi e le macchine che non abbiamo nella nostra gamma dai fornitori selezionati e non incorporiamo loro nelle nostre soluzioni, ad esempio Kleigrewe.

Conteggi di esperienza

Per permettere al gruppo di BEUMER di fornire l'assistenza agli utilizzatori ottimale, l'esperto di intralogistics ha formato le squadre nelle diverse aziende del gruppo ed al luogo di Beckum che si specializzano nelle soluzioni di automazione. Nel frattempo, più di 200 impiegati lavorano per il gruppo di BEUMER in questa zona. Il nostro obiettivo è accelera i cicli di sviluppo e sollevare continuamente l'alto livello che abbiamo evoluto come conseguenza del nostro "know-how", ad esempio Kleigrewe. Ciò è l'unico senso che possiamo fornire la giusta soluzione per i nostri clienti ed occuparseli di in un modo ottimale. Il personale fornisce il supporto di progetto dall'inchiesta al punto di handover al cliente. In primo luogo, gli esperti producono una brutta copia del sistema. Se questo è adatto, è passato sopra per l'esecuzione. Il personale effettua l'installazione elettrica ed integra i comandi di sistema e della macchina, così come la scrittura del software per il PLC e per l'apparecchiatura del robot. Una rappresentazione grafica dei processi su un'interfaccia di utente fa parte inoltre del sistema. BEUMER inoltre si accerta che le informazioni siano trasmesse chiaramente fra i livelli differenti di funzionamento per esempio per mezzo di sistemi di MES e di ERP.

Il sistema è installato nel centro tecnico interno di BEUMERs. Il personale effettua parecchie prove per permettere loro di compiere le esigenze degli utenti. Siamo aiutati in questo da esperienza importante che abbiamo riunito dai progetti numerosi nel mondo intero, ad esempio Kleigrewe con la convinzione. Ciò è perché la pellicola della macchina per l'imballaggio delle merci e granula che devono essere riempiti, trasportati ed impaccati, si comporta diversamente nel clima freddo della Germania che in paesi asiatici o africani, per esempio. Le temperature prevalenti là sono differenti e l'umidità può essere considerevolmente più alta. Quando tutte le condizioni sono state soddisfatte, il personale effettua l'installazione e l'incarico sul luogo. Gli esperti di BEUMER conoscono esattamente che cosa fare per ottenere i sistemi che funzionano il più rapidamente possibile, ad esempio Kleigrewe.

Abbinato ottimamente sempre

Quando viene a sviluppo del sistema, tre fattori interessano uno un altro: orientamento, innovazione e normalizzazione del cliente. Nel caso dei progetti che sono abbinati ai diversi requisiti dei clienti, le soluzioni possono essere applicate soltanto indirettamente ad altri progetti. I progetti dell'innovazione forniscono le occasioni importanti, quali i vantaggi competitivi significativi per i nuovi progetti. D'altra parte, richiedono alla gestione di progetti molto rigorosa per aderirsi ai costi ed ai programmi. Poichè non ci è progresso senza questi progetti innovatori, BEUMER li intraprende regolarmente mentre con attenzione pesa sulle occasioni e sui rischi. Le soluzioni titolate provate, il cliente è fornito di un sistema redditizio ed attendibilmente operativo quale può mettere in funzione molto in un a breve termine. I processi differiscono da solitamente con differenti utenti, le osservazioni Kleigrewe. Ecco perchè le nostre soluzioni sempre specialmente sono adattate a volte più, a volte più di meno. La capacità di accomodare i diversi requisiti è una delle resistenze di BEUMERs.

I campioni comuni fanno in breve le durate di progetto

Cominci spesso dalla situazione dove più grande la macchina e più i sistemi sono incorporati, più i sistemi di controllo è usato e questi devono essere abbinati ad uno un altro, spiegano Kleigrewe. Per esempio, quattro sistemi di controllo sono stati sviluppati a BEUMER nel corso degli anni. Per essere più flessibile nel disegno ed anche per permettere l'incarico da effettuare più rapidamente, il nostro obiettivo con tutti gli sviluppi è usare un concetto comune dell'azionamento così come la macchina comune ed i comandi di sistema, ad esempio Kleigrewe. Forniamo gli elementi del trasportatore e le definizioni di interfaccia per la comunicazione orizzontale e verticale diritto dalla scatola. Per le fasi veloci di sviluppo, il gruppo di BEUMER ha generato una piattaforma comune del software per tutti gli impiegati dell'azienda. L'amministrazione di prodotto e la gestione di progetti tutta sono effettuate usando questa piattaforma. Tutti forniscono implicato di personale nel progetto sono forniti di un luogo di lavoro comune. Le marche comuni di base per funzionamento più efficiente e riduce le durate di progetto

Quando i sistemi sono stati incaricati, treno del personale ausiliario del cliente di BEUMER gli operatori ed i personali di manutenzione. Ciò è l'unico senso accertarsi che il cliente ottenga il la maggior parte dalla macchina. L'addestramento porta gli operatori aggiornati sui progressi tecnologici ed introduce i nuovi impiegati ai sistemi. Le soluzioni automatizzate sono adatte specialmente ai processi continui quando i sistemi funzionano intorno all'orologio sette giorni un la settimana, raccomanda Kleigrewe. Ciò permette alle aziende di conservare loro il personale ed affinchè sia schierata in altre zone. Le soluzioni automatizzate quindi si ammortizzano molto rapidamente.