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REGNO UNITO la srl e Smurfit Kappa di Bollegraaf lancia le prime presse per balle di Bollegraaf HBC della generazione seguente

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Una pressa per balle è al cuore di tutta la funzione di riciclaggio di carta e Smurfit Kappa ha desiderato accertare il disegno di questa nuova installazione ha realizzato l'impianto di lavorazione più efficiente possibile sul luogo di Blackburn. Molto tempo è stato speso alla fase di elaborazione accertandoci che abbiamo ottimizzato i flussi di materiale intorno al luogo ed attraverso la pianta d'imballaggio. Siamo molto felici con l'installazione finale e se li leva in piedi aspetta per sviluppare il commercio di Blackburn affinchè molti anni venga. secondo Simon Weston, direttore di controllo di riciclaggio di Smurfit Kappa.

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Bollegraaf ha una tradizione lunga nella produzione delle presse per balle del migliore-in-codice categoria e recentemente ha introdotto parecchi innovazioni ed aggiornamenti alla loro linea attuale delle presse per balle di HBC. Una delle caratteristiche più prominenti di queste presse per balle della generazione seguente è il nostro azionamento variabile innovatore di frequenza con conseguente significativo meno consumo di energia e meno rumore durante il funzionamento. Bollegraaf già ha il blocco idraulico più efficiente sul mercato, & unito con una pressa per balle che ha automaticamente un modo standby dopo 180 secondi, Bollegraaf allineare è andato una fase più avanti offrendo ai nostri clienti la nuova opzione della pressa per balle di Eco. Facendo funzionare i motori principali usando gli azionamenti di variabile-frequenza, nel passato un HBC 120S con un singolo motore principale 90kW cominci in su nel modo di delta della stella ed alza gli alti ampère verticalmente sullo start-up, con l'azionamento che di variabile-frequenza questo è ridotto ad un minimo. Il risparmio elettrico enorme già sta vedendo a Smurfit Kappa Blackburn.

Simon Weston continua: Il rendimento energetico di nuova macchina d'imballaggio era uno dei criteri di selezione principali per Smurfit Kappa, come componente del relativo processo d'acquisto competitivo. Bollegraaf era l'unica azienda che ha offerto il controllo completo del pacchetto idraulico di alimentazione di rete tramite un invertitore di frequenza. Già stiamo vedendo i risparmi di energia notevoli poiché l'installazione è stata inserita. Quando la pressa per balle è idol e nuovo materiale attendente, l'alimentazione consumata è ridotta, mentre accertare la macchina è aspetta in qualunque momento. Non solo abbiamo confrontato ogni fornitore potenziale per rendimento energetico, ma Bollegraaf inoltre sta usando un rivestimento in condizioni ambientali amichevole della vernice sulla loro pressa per balle. Per Smurfit è realmente importante Kappa selezionare i fornitori che stanno pensando alle soluzioni sostenibili nella progettazione delle loro macchine.