Fleischwaren Sutter modernizza il rifornimento trattato di calore con la tecnologia della caldaia da Bosch

In collaborazione con Bosch Industriekessel e l'azienda Helmut Herbert della costruzione di impianti, il Sutter Fleischwaren Gmbh ha modernizzato il relativo sistema della caldaia a vapore alla fabbrica principale in Gau-Bickelheim. Grazie alle riduzioni dei costi intorno ad un quarto degli euro di milione all'anno, è stato possibile compensare con successo il considerevole incremento dei costi energetici da installazione del sistema della caldaia a vapore. Ancora, il funzionamento della pianta della caldaia e dell'analisi dei dati di funzionamento è stato migliorato significativamente dal nuovo sistema di controllo di Bosch. L'investimento sarà ammortizzato dopo circa tre anni.

Nel corso di un'ottimizzazione continua della pianta, Sutter ha introdotto un sistema di gestione di energia per analizzare i potenziali di risparmio efficientemente e la valutazione loro riguardo alle funzioni economiche. Il rifornimento trattato di calore con tre caldaie a vapore a petrolio è stato identificato rapidamente come uno di più grandi consumatori di energia della pianta. Böhme cristiano, il responsabile di energia a Sutter, spiega: “Prima dell'ammodernamento eravamo stati forniti con intorno 30.000 litri di olio combustibile chiaro - ogni settimana ad un altro prezzo. L'interruttore a gas naturale ha migliorato la nostra affidabilità della nostra pianificazione di costo energetico. Ciò è un vantaggio che possiamo passare sopra ai nostri clienti sotto forma d'i prezzi stabili.„

Nel corso dell'ammodernamento, Bosch Industriekessel ha fornito i nuovi, bruciatori a carbone doppi moderni. Il rifornimento di olio combustibile chiaro attuale è stato effettuato come sostegno. Nel caso delle scarsità del rifornimento negli orari invernali il fornitore del gas naturale può chiedere il funzionamento di breve durata con olio combustibile chiaro. In cambio, il fornitore del gas naturale ha rinunziato ad una sovvenzione di costo di costruzione per la posa dell'oleodotto del gas. In paragone ai bruciatori di olio combustibile precedenti con il gruppo unito meccanico, i nuovi bruciatori sono controllati elettronicamente. Possono modulare giù fino a 350 chilowatt e facilitare così un funzionamento significativamente più calmo e più efficiente del parte-carico. Nel additon, le perdite dal lato del gas di combustione sono state ridotte sei - cinque per cento usando un controllo di combustione con il sensore dell'ossigeno.

Nella zona della tecnologia di controllo Sutter ha optato per il sistema di controllo moderno di Bosch che consiste del controllo di caldaia BCO e del controllo di sistema SCO. Con il controllo di caldaia attuale il rifornimento dei pezzi di ricambio in modo immediato sarebbe diventato più difficile durante gli anni venturi. Oltre al trattamento delle acque automatizzato, lo SCO comprende il controllo di cascata adattabile della caldaia per evitare i danni di fermata nella caldaia di sostegno. Ancora, segnala automaticamente le anomalie durante il funzionamento di una caldaia al sistema di controllo del superordinate.

Durante l'introduzione di un sistema di gestione certificato di energia, i dati relativi al consumo devono essere registrati in maniera regolare per permettere all'analisi dei potenziali economizzatori d'energia. Sutter ha optato per il controllo di energia del padrone del sistema di controllo del superordinate MEC da Bosch. Grazie a questo sistema il responsabile di energia ed i responsabili tecnici possono osservare in qualunque momento la condizione del sistema dai loro posti di lavoro e possono valutare facilmente i dati registrati.