Il nuovo sistema di misurazione dei taglienti all’avanguardia per un controllo qualità in automatico

EdgeMasterX

La tecnologia di misurazione integrata nell’automazione e nella produzione svolge un ruolo sempre più importante nel settore manifatturiero. Alicona, fornitore di sistemi di misurazione superficiale 3D ottici ad alta risoluzione, risponde a questo trend con il nuovo sistema di misurazione EdgeMasterX. Questo strumento permette agli utenti di personalizzare il controllo qualità durante la produzione secondo le proprie esigenze approfittando di una conseguente maggiore automazione. La misurazione di inserti, punte, frese e altri strumenti circolari rientra tra gli ambiti di applicazione tipici di questo nuovo strumento che è il risultato del continuo miglioramento da parte di Alicona del sistema EdgeMaster, un sistema globale per l’assicurazione qualità di attrezzi ed utensili da taglio.

La caratteristica saliente del nuovo EdgeMasterX è la funzione automatica di misurazione multipla dei bordi. Ora gli utenti possono misurare su un utensile diversi parametri dei bordi in posizioni diverse per verificare la preparazione desiderata. E’ anche possibile misurare uno o più parametri di diversi utensili di un’intera partita definiti dall’utente. In aggiunta, un’unità rotativa motorizzata consente agli utenti di misurare i bordi multipli, anche smussati, di un attrezzo con un unico ciclo di misurazione. Tutte le funzioni di misurazione del EdgeMasterX progettate per automatizzare l’assicurazione qualità sono basate su una soluzione a tasto unico. Pertanto, una volta avviata la misurazione, non è necessaria nessun’altra interazione da parte dell’utente.

Misurazioni 3D durante la produzione

Come il modello precedente, anche l’EdgeMasterX trova la sua collocazione in un ambiente produttivo. Offre misurazioni affidabili ad alta risoluzione anche se soggetto a vibrazioni, oscillazioni di temperatura e luce esterna. Gli utenti potranno apprezzare anche i risultati tracciabili e ripetibili. L’EdgeMasterX rileva tutti i parametri classici dei bordi, quali il raggio, i vari angoli, la lunghezza dello smusso, la scheggiatura e l’usura dell’utensile. Rileva automaticamente eventuali deviazioni di forma e le visualizza tramite una scala di colori speciale. L’EdgeMasterX consente agli utenti di applicare forme ellittiche ad un profilo di bordo ad alta risoluzione, aumentando il numero di parametri del raggio a due, permettendo così la misura della “reale” forma del tagliente. La soluzione Alicona si differenzia nettamente da quella di altri fornitori i cui sistemi di misura per la preparazione dei bordi usano un solo parametro di raggio. Capacità di misurazione aggiuntive, come la misurazione della rugosità sulla base del profilo e dell’area, completano la gamma delle funzioni di misura integrate nella produzione del sistema EdgeMasterX.

Produzione “intelligente” e metrologia automatizzata

Alicona offre anche una vasta gamma di soluzioni per il controllo qualità integrato nella produzione, oltre ai sistemi di misurazione dei taglienti altamente innovativi. Tra queste soluzioni ricordiamo la Produzione ad anello chiuso (“Closed Loop Manufacturing”) e la Produzione “intelligente” (“Smart Manufacturing”). La produzione ad anello chiuso combina in un unico processo la metrologia 3D ad alta risoluzione con la programmazione automatizzata degli impianti. Utilizzando sistemi ad elettroerosione a tuffo (EDM), per esempio, la misurazione 3D ad alta risoluzione analizza in modo constante ed automatico le geometrie complesse di componenti miniaturizzati nel corso della fabbricazione. Questo è possibile grazie ad un sensore di misurazione ottico che è parte di una macchina EDM; i componenti vengono misurati direttamente sulla macchina. I sistemi di misura robotizzati di Alicona rappresentano un’altra soluzione per garantire un controllo qualità automatico e flessibile. Un robot a 6 assi viene dotato di un sensore di misurazione 3D che consente un posizionamento 3D flessibile del sistema di misura e l’integrazione nelle linee produttive.

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