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#Tendenze
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Come scegliere la precisione della guida lineare
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Considerazioni sul montaggio, Blocco singolo su una singola guida, Blocchi multipli su una singola guida, Cuscinetti multipli su più guide.
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Quando si sceglie una guida lineare a ricircolo di sfere, ci sono diversi criteri che devono essere specificati, tra cui la dimensione, il precarico e la precisione. E sebbene il termine "precisione" sia spesso usato in senso generico, quando si riferisce alle guide a ricircolo di sfere o a rulli, esso indica cinque caratteristiche:
1. Tolleranza in altezza del montaggio della guida e del blocco
2. Dislivello ammesso tra più blocchi sulla stessa rotaia
3. Tolleranza di larghezza del montaggio della guida e del blocco
4. Differenza di larghezza ammessa tra più blocchi sulla stessa rotaia
5. Parallelismo tra i bordi di riferimento della guida e il blocco
La scelta della classe di precisione della guida lineare dipende dalla disposizione di montaggio delle guide e dei cuscinetti e dalla precisione di corsa richiesta.
Considerazioni sul montaggio
Esistono tre scenari di montaggio di base per le guide lineari a ricircolo di sfere: un unico blocco su una singola guida, più blocchi su una singola guida e più blocchi su più guide.
Blocco singolo su un unico binario
Per un assemblaggio composto da una singola guida e da un blocco cuscinetto, le tolleranze di altezza (1) e larghezza (2) dell'assemblaggio sono importanti non solo per il montaggio della guida alla sua base, ma anche per il montaggio di un carico esterno o di un utensile sul blocco cuscinetto. In questa configurazione, i requisiti di posizionamento dell'applicazione sono il fattore primario nella scelta della classe di precisione. Ad esempio, le applicazioni che utilizzano utensili rigidi o che devono mantenere una stretta tolleranza per la posizione del carico utile dovrebbero utilizzare blocchi di cuscinetti e guide di scorrimento di maggiore precisione.
Più blocchi su una singola rotaia
Quando più di un blocco portante è montato su una guida, eventuali scostamenti in altezza (2) o in larghezza (4) possono essere problematici. Ciò è particolarmente vero quando si monta il carico utile o l'attrezzatura sui cuscinetti. Le differenze di altezza possono causare un carico non uniforme sul gruppo della guida lineare, che porta ad un guasto prematuro del cuscinetto più pesantemente caricato. Quando i carichi sono rigidamente bloccati o fissati a più di un blocco di cuscinetti su una singola guida, è spesso necessaria una classe di precisione più elevata per evitare un carico non uniforme sui cuscinetti.
Cuscinetti multipli su più guide
Probabilmente la configurazione più comunemente utilizzata per le guide a ricircolo è la combinazione di due guide in parallelo con due blocchi di cuscinetti per guida, perché risolve i momenti sui cuscinetti in forze verticali e orizzontali. Tuttavia, questa disposizione significa che sei elementi (due binari di guida e quattro blocchi di supporto) devono essere allineati. In questa situazione, le specifiche 1, 2, 3 e 4 giocano tutte un ruolo nei carichi risultanti sull'insieme. Ciò significa che, quando si sceglie questa configurazione, sono necessari dei blocchi cuscinetto di precisione "super" e dei binari di guida? Non necessariamente, ma è generalmente raccomandata una classe di precisione di guida lineare "alta" o superiore.
Precisione di viaggio
Anche la classe di precisione della guida lineare gioca un ruolo importante nel comportamento di corsa del cuscinetto, che è la caratteristica di prestazione che la maggior parte delle persone associa al termine "precisione"
Indipendentemente dalle dimensioni, dal precarico o dalla configurazione di montaggio, la specifica 5-parallelismo tra i bordi di riferimento della guida e il blocco gioca un ruolo importante nel determinare la precisione di corsa del sistema di guida. Questa tolleranza di parallelismo specifica come il blocco cuscinetto si comporterà in posizione mentre si muove lungo la guida. In altre parole, il blocco cuscinetto sembra deviare da un lato all'altro o su e giù durante la sua corsa?
Utilizzando un distributore di colla come esempio, una combinazione di binario di minore precisione e blocco (che significa una relativa mancanza di parallelismo tra i bordi di riferimento del binario e del blocco) risulterà in uno spessore di colla variabile, a causa del movimento laterale del cuscinetto che fa fluttuare la distanza tra la testa di dosaggio e il pezzo in lavorazione. E se la colla segue un percorso orizzontale, i movimenti verso l'alto e verso il basso del blocco del cuscinetto impediranno alla colla di essere erogata in una bella linea retta.