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Automazione del processo di riempimento e confezionamento dei prodotti alimentari in secchielli
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Linea di secchi
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Automazione del processo di riempimento e confezionamento di prodotti alimentari in secchielli
Dalla movimentazione automatica dei secchielli al riempimento, all’applicazione del coperchio, alla tappatura e all’etichettatura: una soluzione completa di automazione sviluppata da CM3 Engineering per operazioni flessibili di confezionamento alimentare.**
L’automazione nel settore del confezionamento alimentare richiede soluzioni in grado di combinare precisione di riempimento, flessibilità e continuità produttiva, in particolare quando sulla stessa linea devono essere gestiti contenitori di diverse dimensioni e prodotti diversi.
Questo è stato il punto di partenza di un recente progetto sviluppato da **CM3 Engineering, che ha progettato e realizzato una linea automatica completa per il riempimento e il confezionamento di prodotti alimentari quali creme e prodotti a base di cioccolato in secchi da **3 a 25 kg.
Una linea progettata in base alle esigenze produttive del cliente
Il progetto è stato sviluppato in base alle esigenze specifiche del processo produttivo del cliente, con particolare attenzione all’ottimizzazione del layout, alla flessibilità dei formati e all’integrazione delle nuove attrezzature con il sistema di preparazione del prodotto già esistente.
CM3 Engineering ha sviluppato il layout 3D completo della linea, definendo il posizionamento delle diverse stazioni e la loro integrazione all’interno dell’area produttiva disponibile.
Un aspetto fondamentale del progetto è stata la progettazione del sistema di riempimento per consentire l’alimentazione diretta del prodotto dalla vasca di preparazione del cliente.
La soluzione finale integra **quattro stazioni automatiche principali**, gestite da un quadro elettrico di comando centrale dotato di un pannello operatore touch-screen.
1. Separazione automatica dei secchi
La prima stazione alimenta automaticamente i secchi vuoti nella linea di produzione.
Un sistema di separazione dedicato separa i secchi e li posiziona sul trasportatore, eliminando il carico manuale e garantendo un’alimentazione continua alle fasi di lavorazione successive.
Il sistema è stato progettato per gestire **cinque diversi formati di secchi**, con diametri compresi tra 150 e 280 mm.
2. Riempimento automatico da 3 a 25 kg
Il sistema di riempimento rappresenta il cuore della linea.
La macchina utilizza **due pompe autoadescanti e reversibili**, collegate a ugelli di riempimento dotati di valvole antigoccia.
Il prodotto viene dosato direttamente nel secchio, che è posizionato su un sistema di pesatura integrato.
Questa configurazione consente alla linea di gestire quantità di riempimento da **3 a 25 kg**, adattando il processo a diversi prodotti e formati di contenitori.
Il sistema di riempimento è stato progettato specificatamente per trattare prodotti alimentari con diverse viscosità, mantenendo al contempo un dosaggio controllato e ripetibile.
3. Applicazione automatica dei coperchi e tappatura a pressione
Dopo il riempimento, i secchi vengono trasferiti alla stazione successiva.
Il sistema include un’**unità di disimpilamento dei coperchi con sistema di trasferimento a ventose**, che preleva automaticamente ogni coperchio e lo posiziona sul secchio corrispondente.
Il secchio passa quindi attraverso la **stazione di tappatura a pressione automatica**, completando la chiusura senza richiedere alcun intervento manuale.
Integrando la movimentazione dei coperchi e la tappatura nel processo automatico, il sistema garantisce un flusso continuo del prodotto dal riempimento fino alla chiusura finale.
4. Etichettatura anteriore e posteriore e codifica del prodotto
La fase finale della linea è dedicata all’identificazione e all’etichettatura del prodotto.
Il sistema di etichettatura automatico applica le etichette sulla **parte anteriore e posteriore dei secchi**, adattandosi ai diversi diametri dei contenitori gestiti dalla linea.
La stazione integra inoltre la **codifica del lotto e della data di scadenza**, completando il processo di confezionamento e preparando i prodotti finiti per le successive operazioni logistiche e di distribuzione.
Flessibilità per cinque formati di secchielli e prodotti diversi
Uno degli obiettivi principali del progetto era consentire al cliente di utilizzare la stessa linea di produzione per prodotti e dimensioni di contenitori diversi.
La soluzione CM3 è stata quindi progettata per gestire **cinque diversi formati di secchielli**, da Ø150 a Ø280 mm, e prodotti quali creme alimentari e preparati a base di cioccolato.
I cambi di formato sono stati presi in considerazione durante la fase di progettazione, consentendo di regolare le diverse stazioni della macchina in base alle caratteristiche del contenitore in lavorazione.
Un unico sistema integrato per l’intero processo di confezionamento
Il risultato è una linea completamente automatica che combina le principali operazioni del processo di confezionamento:
disimpilamento → riempimento → applicazione del coperchio → tappatura → etichettatura → codifica.
Automatizzando queste operazioni, il sistema riduce la movimentazione manuale, migliora l’uniformità del processo e coordina le diverse fasi attraverso un unico sistema di controllo.
La linea completa è stata consegnata circa **sei mesi dopo l’ordine**, raggiungendo una velocità di produzione fino a circa **600 secchi all’ora**, a seconda del prodotto e del formato del contenitore.
Un progetto sviluppato in base alle esigenze del cliente
Questo impianto è un esempio dell’approccio di CM3 Engineering alla progettazione di sistemi di confezionamento automatici per l’industria alimentare: anziché proporre una macchina standard, l’azienda sviluppa ogni soluzione in base alle **caratteristiche del prodotto, ai formati dei contenitori, allo spazio di produzione disponibile e alla produttività richiesta**.
Dalla progettazione del layout e della parte meccanica alla produzione della macchina, all’automazione, all’integrazione e al collaudo finale, **CM3 Engineering sviluppa soluzioni automatiche complete per il riempimento, la tappatura e l’etichettatura di prodotti alimentari**.
Il risultato è un sistema di confezionamento progettato per combinare **automazione, flessibilità e continuità produttiva**, fornendo una soluzione su misura per le effettive esigenze industriali del cliente.
DATI DEL PROGETTO
- Settore: Alimentare e bevande
- Prodotti: Creme alimentari e prodotti a base di cioccolato
- Contenitori: Secchi da 3 a 25 kg
- Formati: 5 formati di secchi, Ø 150–280 mm
- Stazioni principali: 4
- Operazioni: Disimpilamento, riempimento, applicazione del coperchio, tappatura, etichettatura e codifica
- Velocità di produzione: **Fino a circa 600 secchi all’ora
- Tempi di realizzazione: **Circa 6 mesi
