{{{sourceTextContent.title}}}

Liberate la potenza delle soluzioni ibride a ultrasuoni Conprofe presentate al SEMI-e 2024 di Shenzhen!

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

SEMI-e 2024 a Shenzhen!

{{{sourceTextContent.description}}}

Dal 26 al 28 giugno, presso lo Shenzhen International Exhibition & Convention Center (Bao'an District), è andata in scena la SEMI-e 2024 (The 6th Shenzhen International Semiconductor Exhibition). Conprofe ha presentato i suoi prodotti sviluppati in proprio e le soluzioni Conprofe al SEMI-e.

Le macchine utensili CNC a ultrasuoni Conprofe, la tecnologia a ultrasuoni, gli utensili da taglio superduri, i portautensili di precisione, le parti di precisione e altri prodotti di punta sono stati presentati per soddisfare le esigenze dei clienti in modo completo, aiutando l'industria dei semiconduttori a migliorare la qualità e l'efficienza.

La qualità della superficie del pezzo e l'accuratezza a livello nanometrico sono requisiti elevati che dobbiamo raggiungere nella lavorazione dei semiconduttori. I materiali per semiconduttori comunemente utilizzati sono il silicio monocristallo, il polisilicio, il carburo di silicio, il vetro di quarzo, la ceramica, l'AISiC e altri materiali duri e fragili. In genere sono vulnerabili ai problemi di lavorazione, tra cui trucioli, breve durata dell'utensile e bassa efficienza.

Di fronte a questi problemi, Conprofe integra le macchine utensili CNC a ultrasuoni, la tecnologia di lavorazione a ultrasuoni e gli utensili da taglio in PCD solido per personalizzare la soluzione ibrida professionale per i clienti del settore dei semiconduttori, risolvendo in modo efficace le difficoltà di foratura di micro e profondi fori duri e fragili. Grazie alla soluzione Conprofe, siamo riusciti a ridurre il tempo di ciclo, ottimizzare la qualità del pezzo, migliorare la resa del prodotto e ottenere una lavorazione stabile e continua.

Foratura di soffioni in silicio monocristallino

Il silicio monocristallino, un materiale duro e fragile, è vulnerabile alle scheggiature e alle cricche durante la lavorazione, e il rapporto profondità-diametro del foro richiesto è di 55:1. Conprofe combina il centro di fresatura e incisione di precisione a ultrasuoni ULM-500 con la tecnologia di lavorazione a ultrasuoni e la microforatrice PCD solida, ottenendo oltre 2.000 microfori ultra-profondi di D0,45x24,75 mm con un rapporto profondità-diametro di 55:1. La rotondità del foro può arrivare a 0,003 mm; la rugosità della parete del foro può essere ridotta del 99,8%, da Sa 6,54μm a Sa 0,013μm.

Lavorazione dell'anello di confinamento scanalato in polisilicio

Al giorno d'oggi, le parti in polisilicio sono comunemente utilizzate nella lavorazione dei trucioli. I produttori sono tenuti a ottenere il massimo livello a causa della grande quantità di materiale rimosso in molte procedure e dei requisiti relativamente severi per la qualità della superficie del pezzo e la tolleranza.

Prendendo come esempio la lavorazione di anelli di confinamento scanalati in polisilicio, se si lavora il pezzo con il metodo tradizionale si ottengono bassa efficienza e crepe intorno alla scanalatura, con conseguente alto tasso di scarti.

Con il centro di fresatura e incisione di precisione a ultrasuoni ULM-600, la tecnologia di lavorazione a ultrasuoni e la tavola rotante verticale ad alta velocità DDR, Conprofe affronta con successo le difficoltà di lavorazione dei clienti. I clienti sono soddisfatti dei risultati ottenuti con la lavorazione assistita da ultrasuoni, come prestazioni più stabili, forza di taglio inferiore, maggiore efficienza, migliore rugosità superficiale del pezzo, meno cricche e trucioli e una rotondità più ideale.

CI VEDIAMO ALLA PROSSIMA FIERA!