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Memorizzazione affidabile dei dati di processo con tempi di ciclo di un secondo: Una nuova soluzione si dimostra valida nella produzione di batterie

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Nella produzione industriale, ogni frazione di secondo è importante, soprattutto nei processi sensibili come la produzione di batterie.

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Una nuova soluzione per l'acquisizione e l'elaborazione dei dati di processo sta definendo nuovi standard: combina velocità, sicurezza contro i guasti e gestione flessibile dei dati in un unico sistema, progettato specificamente per gli ambienti produttivi più esigenti.
Acquisizione e archiviazione dei dati in tempo quasi reale

* La soluzione convince per le sue prestazioni misurabili:

- Telegramma di dati catturato e riconosciuto dallo strumento: meno di 100 millisecondi

- Acquisizione, riconoscimento e memorizzazione nel database: entro 1 secondo

- Controllo aggiuntivo della completezza, compreso il calcolo e la memorizzazione temporanea: meno di 2 secondi

Questo rende il sistema ideale per applicazioni con un tempo di ciclo di circa un secondo, come la produzione di celle per batterie, dove ogni singolo risultato di lavorazione deve essere documentato e memorizzato in modo tracciabile. In un caso d'uso reale, il telegramma proveniente dallo strumento non solo viene catturato e memorizzato, ma serve anche immediatamente come punto di controllo per la verifica della completezza, una fase critica per l'assicurazione della qualità nei prodotti rilevanti per la sicurezza.

* Scalabile, a prova di errore e indipendente dai fornitori

Un altro punto di forza è l'elevata scalabilità del sistema: integrando ulteriori gateway, la capacità di elaborazione può essere adattata in modo flessibile alla domanda di produzione. Anche in condizioni di carico elevato, le prestazioni rimangono stabili.

Un processo di gateway intelligente garantisce inoltre la massima sicurezza contro i guasti. Se il database non è temporaneamente disponibile, i telegrammi vengono temporaneamente bufferizzati e inviati automaticamente in un secondo momento, senza interrompere la produzione.

* Architettura aperta per una perfetta integrazione

La soluzione è indipendente dai fornitori e può essere integrata senza problemi nelle infrastrutture esistenti. È possibile collegare un'ampia varietà di tipi di macchine e controllori, ideale per ambienti di produzione eterogenei.

Grazie alla struttura flessibile dei dati, è possibile raggruppare in un unico telegramma un'ampia gamma di informazioni, dai valori di misura ai dati di assemblaggio e ai metadati. Ogni sistema collegato può definire individualmente i contenuti da trasmettere.

* L'innovazione pratica di CSP

La soluzione è offerta da CSP GmbH & Co. KG, fornitore consolidato di soluzioni software per l'assicurazione della qualità nella produzione industriale. Con una forte attenzione alle applicazioni pratiche, CSP supporta le aziende nell'ottimizzazione dei processi, nell'aumento della qualità dei prodotti e nella riduzione dei costi.