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Il sistema di guida dei lavoratori rivoluziona l'assemblaggio e la revisione dei carrelli presso Stadler Rail

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CSP GmbH & Co. KG, insieme a Stadler Rail, ha realizzato con successo un progetto pionieristico per la guida mobile dei lavoratori nella produzione di veicoli ferroviari.

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L'assicurazione mobile della qualità in conformità alla norma DIN EN 17976 consente di documentare senza errori oltre 18.000 processi di lavoro digitalizzati nella produzione di veicoli ferroviari.

CSP GmbH & Co. KG, insieme a Stadler Rail, ha realizzato con successo un progetto pionieristico per la guida mobile dei lavoratori nella produzione di veicoli ferroviari.
Con PG (Process Guidance), oltre 18.000 processi di lavoro nell'assemblaggio e nella revisione dei carrelli sono guidati e documentati digitalmente.

Il sistema, indipendente dal produttore, consente una tracciabilità continua e supporta la conformità alla norma europea DIN EN 17976 per la sicurezza della bullonatura nei veicoli ferroviari, il tutto senza ulteriori requisiti di formazione per i dipendenti.

* Stadler Rail: precisione e qualità in undici siti in tutto il mondo

Stadler Rail sviluppa e produce veicoli ferroviari dal 1942, da treni regionali e tram a soluzioni personalizzate.
L'azienda impiega circa 7.000 persone in undici siti in tutto il mondo. In particolare, nell'assemblaggio dei carrelli presso lo stabilimento di Winterthur, la bullonatura precisa e tracciabile svolge un ruolo fondamentale per la qualità del prodotto e la sicurezza della responsabilità.

* La sfida: Responsabilità del prodotto ed efficienza in processi complessi

Alla Stadler, la sfida consisteva nel garantire una documentazione dei bulloni completamente tracciabile e priva di errori, nonostante l'elevata varietà di varianti. "Per motivi di responsabilità, nei processi di bullonatura sono necessarie ispezioni precise e una documentazione completa. I singoli bulloni devono rimanere rintracciabili anche a distanza di anni", spiega Ronny Böhler, responsabile del montaggio dei carrelli, Stadler Winterthur AG.

Il precedente software del produttore di utensili non era in grado di gestire in modo efficiente i volumi di dati.
"Prima dell'introduzione del PG, lavoravamo con elenchi basati su tabelle difficilmente gestibili. Erano disponibili molte informazioni, ma non rilevanti per il lavoro quotidiano", afferma Böhler.

* La soluzione PG: Assicurazione qualità mobile e guidata visivamente

Nel 2015 Stadler ha optato per la soluzione PG di CSP GmbH & Co. KG.
Il sistema offre:

- Guida mobile dell'operatore tramite tablet direttamente sul carrello
- Istruzioni passo-passo con supporto visivo
- Integrazione indipendente dal produttore di vari sistemi e strumenti
- Documentazione elettronica automatica di ogni fase di lavoro
- Implementazione modulare in soli quattro giorni senza interruzione della produzione

"L'implementazione del PG è stata modulare e semplice. In brevissimo tempo, i nostri operai hanno potuto operare direttamente sul carrello, passo dopo passo, con istruzioni chiare e senza ulteriore formazione", conferma Ronny Böhler.

"La guida digitale degli operai ci permette di definire chiaramente la sequenza di produzione e di garantire che le migliori pratiche siano seguite in modo coerente"

"La documentazione cartacea è stata completamente sostituita da istruzioni digitali. In questo modo si risparmia tempo e si evita l'uso accidentale di disegni obsoleti"

* Risultati impressionanti

Grazie all'implementazione del PG, sono stati ottenuti miglioramenti significativi in termini di efficienza e qualità:
- 18.829 processi di lavoro digitalizzati
- 6.960 immagini integrate nelle istruzioni visive
- 487 postazioni di lavoro dotate di PG
- 1.004 utenti attivi al giorno
- Notevole riduzione dei requisiti di formazione e di onboarding
- Riduzione significativa dei tassi di errore nella produzione e nella documentazione
- Introduzione rapida senza tempi di inattività

"Dall'introduzione della guida per i lavoratori, abbiamo ridotto significativamente il tasso di errori nella produzione e nella documentazione. Il supporto visivo aumenta l'affidabilità dei processi e riduce al minimo le richieste di informazioni"

* Affidabilità e sicurezza per il futuro

La soluzione funziona presso Stadler quasi senza interruzioni e viene continuamente ampliata.
"Alta flessibilità, processi fluidi e piena conformità agli standard: il sistema è diventato indispensabile nella nostra produzione quotidiana", afferma Ronny Böhler.

Il PG viene ora utilizzato non solo nell'assemblaggio dei carrelli a Winterthur, ma anche in altri stabilimenti e nella revisione dei carrelli.

"Il tempo di avviamento delle postazioni di lavoro più complesse è notevolmente diminuito grazie alle istruzioni passo-passo. I nuovi dipendenti possono essere impiegati più rapidamente senza bisogno di ulteriore formazione"

* Conclusione

Con PG, Stadler Rail ha compiuto un passo decisivo verso un'assicurazione qualità digitale, conforme agli standard e senza carta.

La combinazione di indipendenza dal produttore, flessibilità mobile e supporto per la norma DIN EN 17976 rende il PG uno strumento pionieristico nella moderna produzione di veicoli ferroviari.

Il PG garantisce trasparenza, sicurezza ed efficienza alla Stadler, dall'assemblaggio alla revisione.