Vedi traduzione automatica
Questa è una traduzione automatica. Per vedere il testo originale in inglese cliccare qui
#Tendenze
{{{sourceTextContent.title}}}
Soluzione di monitoraggio delle perdite NMP Cubic per il processo di produzione dell'industria delle batterie al litio
{{{sourceTextContent.subTitle}}}
Rilevamento efficace di perdite di NMP con il rivelatore NMP Cubic NDIR
{{{sourceTextContent.description}}}
Nella produzione di batterie al litio, l'NMP (N-metilpirrolidone), un solvente critico, è ampiamente utilizzato per sciogliere i leganti, tra cui il PVDF (polivinilidenfluoruro), per preparare l'impasto del catodo. Tuttavia, l'NMP ha una natura corrosiva che comporta rischi per le apparecchiature di produzione e le prestazioni delle batterie, rendendo necessaria la sua rimozione attraverso processi di cottura. Inoltre, l'infiammabilità e l'esplosività dell'NMP a concentrazioni superiori al limite inferiore di esplosività (LEL) richiedono rigorosi controlli di sicurezza. Un rilevamento accurato dell'NMP avrà un impatto diretto sulle prestazioni della batteria, sull'integrità delle apparecchiature e sulla sicurezza del personale. Pertanto, è fondamentale monitorare l'NMP negli impianti di produzione.
Gli attuali sensori di NMP si basano principalmente su sensori di combustione catalitica che rilevano il gas attraverso la combustione senza fiamma indotta dal catalizzatore, misurando le variazioni di resistenza nei fili riscaldati. Tuttavia, i sensori di combustione catalitica soffrono di scarsa stabilità, frequenti necessità di calibrazione, breve durata (1-2 anni) e suscettibilità alle interferenze. Per risolvere questi problemi, le aziende produttrici di batterie al litio devono calibrare o mantenere regolarmente i sensori NMP a combustione catalitica. Durante la calibrazione, la linea di produzione deve essere fermata, seguita da una produzione di prova per garantire la qualità e la coerenza del prodotto, con conseguenti costi di manutenzione più elevati e una minore efficienza produttiva. Inoltre, la breve durata dei sensori di combustione catalitica richiede frequenti sostituzioni, aumentando ulteriormente i costi per i produttori di batterie.
Tecnologia di combustione catalitica V.S. Tecnologia a infrarossi non dispersivi (NDIR)
Calibrazione: Con l'invecchiamento del catalizzatore, l'emissione di zero del sensore cambia nel tempo e richiede una calibrazione regolare. - Non è necessaria una calibrazione periodica.
Deriva lineare: i processi irreversibili, tra cui la riduzione dell'attività del catalizzatore, il deposito di reagenti e la corrosione, causano una deriva lineare e riducono la stabilità a lungo termine anche dopo la calibrazione. - Non è influenzato dalla deriva lineare grazie alla stabilità dell'assorbimento infrarosso.
Sensibilità ai veleni: Il silicio, il solfuro di idrogeno e il piombo presenti nel rivestimento possono avvelenare il sensore e ridurne la durata. - Non è influenzato in modo significativo dai veleni presenti nell'ambiente.
Selettività: Risponde a vari gas combustibili, ma non è selettivo. - Alta specificità: si rivolge solo a un'unica lunghezza d'onda di assorbimento del gas, eliminando le interferenze incrociate.
Stabilità: La stabilità a lungo termine è ridotta a causa della degradazione del catalizzatore e dei contaminanti ambientali. - Stabilità eccezionale, non influenzata dalla degradazione del catalizzatore o dai contaminanti ambientali.
Durata di vita: Richiede una calibrazione regolare e può avere una durata inferiore a causa dell'avvelenamento e della degradazione. - Lunga durata senza necessità di materiali di consumo per il rilevamento.
Comprendendo gli attuali limiti della tecnologia di combustione catalitica, Cubic, produttore leader di sensori e analizzatori di gas, ha sfruttato la sua tecnologia NDIR matura per sviluppare in particolare un rilevatore di perdite di NMP, per migliorare il rilevamento di NMP durante il processo di produzione delle batterie Li.
Basato sulla matura tecnologia NDIR, il rilevatore di fughe di NMP di Cubic, Gasboard-2063, è progettato con prestazioni robuste, in quanto offre un ampio intervallo di rilevamento di 0-100% LEL con un'alta risoluzione di 0,1% LEL, garantendo un monitoraggio preciso e affidabile di NMP in ambienti pericolosi.
Gasboard-2063 garantisce una stabilità a lungo termine grazie alla calibrazione automatica all'interno del ciclo, applicando il punto di misura più basso come linea di base, eliminando gli effetti della temperatura attraverso la compensazione software e ottimizzando i parametri dei filtri per l'assorbimento a banda stretta. È dotato di sorgenti e rilevatori di luce infrarossa a lunga durata, che raggiungono una durata di vita di oltre cinque anni e utilizzano una luce infrarossa di lunghezza d'onda specifica per rilevare i gas target senza interferenze incrociate.
Strutturalmente, soddisfa il livello di protezione antideflagrante Ex dbIIC T3 Gb e il design antideflagrante integrato per il corpo di campionamento e il display garantisce una facile installazione e smontaggio, mentre la camera del gas mantiene una temperatura costante per eliminare gli effetti della temperatura. Inoltre, la testa in alluminio con blocco isolante è preisolata per evitare il deterioramento delle prestazioni dei componenti e ogni giunto è dotato di un anello di tenuta impermeabile per soddisfare il livello di protezione IP66. È stato progettato con uscita in corrente industriale 4-20mA, comunicazione esterna RS485 e funzioni di allarme di superamento del limite di concentrazione, adatte ad ambienti industriali complessi e difficili ad alta temperatura.
Le caratteristiche principali includono:
- Tecnologia a infrarossi non dispersivi (NDIR), alta precisione.
- Autocalibrazione, non richiede manutenzione.
- Forte capacità anti-interferenza, lunga durata (≥5 anni).
- Struttura antideflagrante, grado antideflagrante Ex dbIIC T3 Gb.
- Resistenza alle alte temperature, fino a 160℃
Cubic Gasboard-2063 ridefinisce il rilevamento dell'NMP grazie al funzionamento senza calibrazione, alla durata prolungata e all'affidabilità senza pari, che può essere applicato per migliorare la sicurezza dei lavoratori e il controllo dei processi durante il processo di produzione delle batterie agli ioni di litio.
Per ulteriori dettagli, visitate il sito https://en.gassensor.com.cn/NMPGasLeakageDetector/info_itemid_2886.html o contattateci tramite [email protected]