{{{sourceTextContent.title}}}

W510-PH Utilizzato nella fabbrica di bevande

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

W510-PH: la soluzione di monitoraggio della qualità dell'acqua preferita dalle aziende internazionali del settore delle bevande

{{{sourceTextContent.description}}}

1. Contesto applicativo e standard di monitoraggio
La base produttiva di una nota azienda internazionale di bevande in Cina si concentra sulla produzione di prodotti come acqua in bottiglia e succhi di frutta. Il controllo del valore del pH dell'acqua di produzione e dei liquidi di miscelazione è fondamentale per garantire la qualità dei prodotti. In conformità con la norma GB 19298-2014 sull'acqua potabile confezionata e con gli standard interni dell'azienda, esistono chiari intervalli di controllo del pH:
- Il valore del pH dell'acqua grezza e dell'acqua di processo deve essere mantenuto stabilmente tra 6,5 e 8,5;
- Il valore del pH dei liquidi di miscelazione dei succhi di frutta varia leggermente a seconda del tipo di prodotto, ma in genere va da 3,0 a 4,5;
- il valore del pH dell'acqua residua dopo la pulizia e la disinfezione deve tornare a 6,5-8,5.

In precedenza, l'azienda utilizzava da tempo una certa marca di sensori di pH importati per il monitoraggio. Tuttavia, con l'espansione della scala di produzione e l'aumento dei requisiti per una gestione raffinata, sono emersi gradualmente alcuni problemi che hanno spinto a cercare un prodotto alternativo più adatto.

2. Problemi con il marchio originale importato
Costi elevati
Lunghi cicli di approvvigionamento e manutenzione
Elevata complessità di manutenzione

3. Soluzione con sensore DABECO W510-PH: Vantaggi in termini di prestazioni
Precisione e intervallo di misura: Il sensore W510-PH ha un intervallo di misura del pH di 0,00pH-14,00pH, una risoluzione di 0,01pH e una precisione di misura di ±0,02pH.
Adattabilità alla temperatura: Ha un intervallo di misurazione della temperatura compreso tra -10,0℃ e 110,0℃, una risoluzione di 0,1℃ e una precisione di misurazione di ±0,5℃.
Comunicazione e stabilità: Adotta il protocollo di comunicazione RS485 MODBUS RTU, che consente la comunicazione bidirezionale e la ricezione di comandi remoti per facilitare la gestione centralizzata e il funzionamento a distanza.

4. Scenari applicativi ed effetti dell'implementazione
Collegamento per il trattamento dell'acqua grezza
Collegamento per la miscelazione del succo di frutta
Monitoraggio dei residui dopo la pulizia e la disinfezione

5. Confronto tra costi e benefici
Dopo l'applicazione del sensore W510-PH, l'azienda ha ridotto i costi complessivi di acquisto e manutenzione di oltre il 60%, garantendo al contempo la qualità del prodotto, e ha migliorato l'efficienza complessiva dell'apparecchiatura (OEE) del 2,3%. Attualmente, le sostituzioni sono state completate in diverse basi di produzione, rendendolo un caso di successo di sostituzione localizzata.