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Trasmettitore di umidità ad alta temperatura DB481

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Una "soluzione di monitoraggio duratura" per i sistemi di deumidificazione delle macchine di regolazione

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Nei sistemi di deumidificazione delle macchine da cucire, il monitoraggio della temperatura-umidità dei condotti di scarico bilancia l'uso di energia e l'efficienza di asciugatura. Le due linee di deumidificazione di un'azienda di stampa e tintura hanno sofferto di alti costi di manutenzione e di un uso incontrollato di energia a causa dei frequenti guasti dei sensori nei condotti ad alta umidità da 210-230℃ (con polvere/volatili acidi). Il trasmettitore di umidità DB481 ha risolto questo problema grazie alla sua durata e stabilità.
1. Punti dolenti in loco (vecchi sensori)
Vita breve: Guasto in ~1 anno (ossidazione ad alta temperatura/intasamento da polvere), costo annuale di sostituzione > 30k RMB per 2 linee;
Errore nei dati: ±5% di deviazione dell'umidità VOL → controllo errato della ventola, consumo di energia giornaliero extra di 300 kWh;
Manutenzione noiosa: Sonda mensile smontata/pulita, 2 ore di fermo linea ogni volta → 1.000 m di perdita di produzione giornaliera per linea.
2. Vantaggi principali di DB481
Resistenza alla temperatura/corrosione: 0~250℃ (personalizzabile a 400℃), sonda in acciaio inox 316L + tracciamento del calore (impedisce l'intasamento da solfuro);
Monitoraggio stabile: precisione ±2% F.S (±0,5% in 10-20% VOL), risposta T90<20s, calibrazione remota (riduce il tempo di funzionamento a 10 minuti);
Adattabilità strutturale: Installazione con flangia DN65, sonda da 400 mm (raggiunge il cuore del condotto), protezione IP65, porta di spurgo per una facile pulizia.
3. Risultati applicativi
Maggiore durata: Funzionamento stabile >3 anni, costi di manutenzione annuali ridotti dell'80%;
Risparmio energetico: 280 kWh di elettricità giornaliera risparmiata, ~RMB 160k di riduzione dei costi annuali per 2 linee;
Maggiore produzione: 5% in più di tempo di funzionamento effettivo, aumento della produzione annua di 150.000 m.
Il DB481 risolve i problemi dei sensori ad alta temperatura (breve durata/inaccuratezza) e crea valore economico per le aziende di stampa e tintura grazie all'efficienza energetica guidata dai dati.