DALLAN presenta la nuova DALCOS ELXN

Numerosi prodotti industriali in lamiera sono perfetti per la produzione a partire da nastro; alcuni prodotti includono scantonature, aperture di forma speciale e tagli che si possono ottenere in modo conveniente solo attraverso un sistema di taglio laser. Spesso, molte lavorazioni degli stessi pezzi si possono realizzare velocemente e a costi contenuti in punzonatura, e inoltre deformazioni e imbutiture sono ottenibili solo con questa tecnologia.

Il sistema Dalcos unisce una punzonatrice elettrica EXN 1000 con una zona di taglio laser perfetta per realizzare scantonature complesse, forature speciali e forme variabili: in pratica un “utensile laser” che aggiunge flessibilità alla tradizionale produttività della EXN.

Il sistema si compone innanzitutto di un aspo svolgitore da 6000kg, che funge da magazzino per la materia prima. Quindi una raddrizzatrice a 8 rulli elimina la curvatura del nastro prima dell''inserimento in macchina.

All''ingresso della ELXN si trova un alimentatore brevettato VEGA 1000 a pinze bialternate, molto preciso nei posizionamenti. La prima parte della lavorazione viene eseguita dalla punzonatrice elettrica, che lavora con utensili a torretta alta dimensione A, B e C. Questa zona della macchina può essere attrezzata anche con punzoni di dimensioni maggiori per lavorazioni di foratura a Cluster, fino alla dimensione F e anche con sistemi di punzonatura rotante DALCOS G-tool.

La zona di punzonatura è dotata di un martello mobile – in pratica una servopressa – da20 tonnellate inserito in una solida struttura a colonne che permette di lavorare con facilità anche materiali spessi.

Una volta punzonato e completate le eventuali imbutiture il nastro viene consegnato alla zona di taglio laser per il completamento delle scantonature, forature e tagli speciali.

La testa di taglio laser è alimentata da una sorgente laser in fibra da 1kW, che può essere potenziata fino a 4kW: la testa di taglio si muove liberamente in X e in Y mentre il materiale è mantenuto immobile al di sotto. Il nastro è sostenuto da uno speciale sistema a spazzole brevettato Dalcos, che sostiene il nastro in modo mentre la zona di scarico è mobile e si trova sempre al di sotto della testa di taglio. Una volta completato il taglio, le spazzole si attivano e consegnano il pezzo realizzato alla zona di scarico dove può essere ricevuto dall''operatore o da un sistema di scarico robotizzato.

Un grande vantaggio di questo sistema combinato è la versatilità: è possibile utilizzare la sola zona di punzonatura a seconda delle operazioni da eseguire e della disponibilità di utensili.

Il sistema ELXN può includere anche sistema di aspirazione per i fumi di taglio, l''attacco per le bombole di gas laseranti, chiller: in pratica tutto l''occorrente per una installazione veloce e compatta in qualunque contesto industriale.

Il software di programmazione AlmaCam permette di programmare sequenze di pezzi identici della stessa larghezza del coil o pezzi multipli associati in nesting all''interno della superficie del nastro, combinando assieme le lavorazioni che fa la punzonatrice, con i tagli che farà poi il laser. Tutto in un unico software.

Il sistema di taglio laser e punzonatura a partire da coil offre i massimi vantaggi alle aziende che, avendo una propria linea di prodotti, possono disporre di coil tagliati a misura e ottimizzare così l''utilizzo del materiale fino a quasi il 100% con altissima efficienza di produzione rispetto a tutti i sistemi da foglio. Inoltre, eliminati i tempi di carico e scarico il sistema di punzonatura e taglio laser da coil offre tempi di lavorazione rapidissimi.

Le principali applicazioni per il sistema ELXN sono: automotive, mobili metallici, controsoffitti, telai per porte, illuminazione, elettronica. Il sistema è presentato in anteprima alla fiera Euroblech 2014 di Hannover, stand Dallan, Hall 11 stand C24.

La tecnologia è disponibile anche nella versione con il solo taglio laser Dalcos LXN.