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Fabbricazione degli otturatori del rullo: profitti e sostenibilità aumentati con i sistemi della bobina--finestra

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Fabbricazione degli otturatori del rullo

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Questo articolo spiega come la bobina ai sistemi di Dallan della finestra può generare il risparmio oltre l'euro 219,000 ogni anno per il produttore della finestra della saracinesca, che cosa sono i fattori principali che generano tale alto risparmio e perché questo metodo di produzione è più sostenibile ed ecologico.

L'alluminio Unità di elaborazione-ha spumato saracinesche è sempre più popolare in Europa ed all'estero in grazie ai loro vantaggi multipli: segretezza e sicurezza economizzatrice d'energia e aumentata, automazione facile, alta qualità e resistenza agli agenti atmosferici.

Il ciclo di produzione standard per gli inizio di rotolamento delle tendine forma le barre di lunghezza dei 6 tester, che sono tagliate alla lunghezza e sono montate con un tasso del residuo fra 10 e 15%.

Sistemi di produzione moderni della bobina--finestra, invece, inizio dalla bobina di alluminio e produrre taglio alle tendine di rotolamento di dimensione con un tasso del residuo vicino a zero.

Segua il collegamento ed indaghi di più sui sistemi di produzione della saracinesca della bobina--finestra.

Il metodo di produzione tradizionale da rotolo ha formato le barre

Il sistema di produzione più comune comincia dalle stecche formate rotolo, taglio nella lunghezza di 5,6 - 6 metri. Le barre sono tagliate alla lunghezza e secondo la larghezza della finestra, un pezzo di barra rimane inutilizzato. La seguente tavola mostra i tassi del residuo su una barra di lunghezza dei 5,6 tester, per le larghezze differenti della tenda.

I produttori della finestra della saracinesca hanno provato i modi diversi di ottimizzare il tasso del residuo, per esempio tagliando le dimensioni differenti sulla stessa barra, ordinante li in seguito. Chiaramente, queste operazioni sono che richiede tempo e necessità per essere assistito da un operatore.

Generalmente, il tasso del residuo ha presupposto con questo metodo di produzione è fra 10 e 15%.

sistema di produzione della saracinesca della Bobina--finestra

i sistemi di produzione della Bobina--finestra producono le tende montate e fisse direttamente dalla bobina di alluminio.

I dati di produzione quali la larghezza, l'altezza e le quantità della finestra sono caricati via semplice eccellono le tavole al sistema.

Questa linea automatica include:

Decoiler che tiene la bobina di alluminio

Il rotolo che forma la macchina forma la stecca di alluminio

Macchina di schiumatura in cui il poliolo e l'isocianato sono mescolati

Metta di trattamento dei banchi per completare l'espansione della schiuma

Unità segante volante che taglia le stecche per graduare

Punzonatrice per elaborare i fori di ventilazione nelle stecche

Impilando banco per inserire le stecche e per formare automaticamente la tenda

Unità assemblatrice finale che aggiunge i cappucci di plastica alle serrature la tenda, che poi è consegnata all'operatore

Tale linea richiede la presenza di appena un operatore durante la produzione. Il seguente video mostra la macchina in funzione.

Calcolo dei costi di materia prima

25000 finestre richiedono fra 2 e 2,5 milione metri lineari dei profili, secondo la dimensione di profilo. Ora analizziamo il risparmio in materie prime generate dal sistema della bobina--finestra per le dimensioni differenti dei profili.

La seguente tavola mostra che l'alluminio e l'unità di elaborazione spumano peso per metro lineare della stecca della saracinesca. Il costo per l'alluminio ed il poliuretano sono variabili e possono essere richiesti all'unità di elaborazione ed ai produttori di alluminio rivestiti.

Le stecche sono state selezionate fra il più significativo da un catalogo di 300 profili. L'offerta dei profili della saracinesca ha segmentato per coprire i prodotti di profili e di primo prezzo di alta qualità (profili «di eco»). I profili di Eco hanno generalmente una più piccola larghezza di banda e uno spessore più basso: Di alluminio, infatti, rappresenta 86 - 92% del costo di materia prima.

La produzione di 2,5 milione metri dei prodotti, risultati nel seguente costo in materia prima. La tavola mostra inoltre il risparmio generato riducendo l'acquisto di materia prima da 10 - 15%.

Note

I valori indicati sono ottenuti che calcolano il costo del poliuretano ed appena dell'alluminio. Se le stecche delle saracinesche sono acquistate, questi costi devono essere aumentati aggiungendo il costo di operazione della macchina, l'energia ed il costo dell'operatore, la distribuzione ed il margine di profitto di costi fissi (ed il questo può aumentare le figure entro due o tre volte).

Il peso dell'unità di elaborazione è stato calcolato con la schiuma standard di densità ed i costi di materia prima (unità di elaborazione e di alluminio) si riferiscono ai valori ottobre 2016.

La produzione annuale per i 37 metri per bobina minuscola al sistema di produzione della finestra che funziona uno spostamento i 220 giorni all'anno è di 2 - 2,5 milione metri lineari - questa figura può variare secondo la dimensione di profilo, le dimensioni medie della finestra dell'altezza e la larghezza, numero dei cambiamenti della bobina al giorno. Nel lavorare due o tre spostamenti, il risparmio è moltiplicato per due o tre, rendendo il rimborso della macchina della bobina--finestra estremamente breve.

Sostenibilità

Il residuo su 2,5 milione metri dei profili uguaglia nella media a 300000 metri lineari di alluminio e dell'unità di elaborazione, che a loro volta corrispondono a 30,8 tonnellate di alluminio e a 2,7 tonnellate di schiuma di poliuretano. Questi materiali devono inoltre essere eliminati: in paesi europei sono considerati i rifiuti speciali e le società devono pagare la disposizione.

Riducendo spreco, i sistemi di produzione della bobina--finestra per ridurre l'impatto della produzione sull'ambiente E per introdurre il risparmio supplementare per il produttore della finestra della saracinesca.

Conclusioni

Nella ricerca di efficienza, le tecnologie innovarici introducono i nuovi paradigmi, la produttività aumentante, l'efficienza e la sostenibilità nella produzione.

la tecnologia della Bobina--finestra è un gran opportunità affinchè il produttore della finestra della saracinesca introduca l'automazione avanzata, i processi continui, il controllo di qualità, il controllo dei processi e l'integrazione con i sistemi del ERP.

In questo articolo, ho messo a fuoco su come la tecnologia della bobina--finestra introduce facilmente un'economia di 15% - di 10 di materia prima, in particolare la produzione della stessa quantità e qualità dei prodotti finiti, con materia prima meno e meno residuo.

Ciò rende la produzione delle finestre della saracinesca molto più proficua ed anche più sostenibile ed ecologico.