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Configurazione, non programmazione: Visualizzazione del processo resa semplice

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Istruzioni, revisione e documentazione con la guida per l'operatore DEPRAG

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In quasi tutti gli ambienti di produzione ci sono piccole e poco appariscenti fonti di errore. Tutti i produttori temono la comparsa di tali errori nel loro assemblaggio, perché possono avere conseguenze di tale portata. Se si traducono, ad esempio, in richiami di prodotti, si sostengono costi enormi e si possono causare danni significativi alla reputazione dell'azienda. Oltre alla scelta dello strumento di montaggio ottimale, all'impiego di materiali di alta qualità e alla definizione dei parametri di lavorazione, un montaggio senza errori gioca un ruolo decisivo nel garantire l'affidabilità dei processi produttivi. Allo stesso tempo, un alto grado di flessibilità è anche un requisito per l'assemblaggio.

Le aziende devono essere in grado di reagire rapidamente al cambiamento di quantità, modelli o gradi di automazione. Anche se i sistemi sono pronti e disponibili per il funzionamento in un breve lasso di tempo, le nuove sequenze devono essere integrate correttamente nel processo di produzione e i dipendenti devono essere addestrati. Di conseguenza, gli errori di montaggio non sono infrequenti - sia a causa di istruzioni di montaggio insufficienti o non correttamente comprese - sia per disattenzione. Anche i dipendenti esperti possono facilmente trascurare le modifiche alla procedura operativa.

L'esperto di automazione DEPRAG SCHULZ GMBH u. CO. ha trovato la soluzione ottimale: il nuovo software di guida per l'operatore DEPRAG che previene efficacemente eventuali anomalie nel processo di produzione. Il software supporta l'operatore durante tutto il montaggio ed è affidabile e di facile comprensione. Innanzitutto previene gli errori umani. Dove prima ogni operatore doveva sviluppare un vasto know-how per garantire un assemblaggio senza problemi, ora con la Guida per l'Operatore DEPRAG, le sequenze complicate sono rese semplici. L'applicazione guida l'operatore passo dopo passo attraverso il processo di assemblaggio - anche i nuovi membri del team che non hanno competenze precedenti possono essere addestrati in breve tempo

Istruzioni intuitive - montaggio rapido e affidabile

Il software facilita la creazione di tutte le istruzioni digitali di montaggio necessarie. La guida per l'operatore DEPRAG viene installata su un hardware appropriato con un sistema operativo (da Windows 7). I requisiti di sistema comprendono anche PowerPoint e un'unità di visualizzazione sulla postazione di lavoro. PowerPoint viene utilizzato per creare una guida passo-passo per ogni componente. La flessibilità di PowerPoint consente una serie di opzioni di visualizzazione - testo, immagini, video o file audio possono essere aggiunti con facilità. "I nostri clienti possono configurare qualsiasi numero di componenti e gruppi di prodotti, e tutti senza alcuna conoscenza di programmazione" esclama Daniel Guttenberger, Product Manager di DEPRAG Screwdriving Technology. Non sono più necessarie lunghe consultazioni tra il produttore e il cliente. "Il cliente può, naturalmente, modificare o ampliare le istruzioni di lavoro in qualsiasi momento. Ciò significa che si può semplicemente tener conto di tutti i requisiti di conformità per i processi e le direttive interne", continua Guttenberger

Le istruzioni di montaggio create dal cliente nel configuratore di componenti DEPRAG Operator Guidance sono comodamente collegate con diversi programmi e regole di avvitamento - senza bisogno di un PLC di livello superiore. Per ogni singola posizione di avvitamento viene memorizzato un programma di avvitamento separato. Una volta raggiunta questa posizione della vite nel processo, il corrispondente programma di avvitamento viene attivato nel controllore di sequenza DEPRAG. La comunicazione fra il controllore di avvitatura e il PC avviene tramite un collegamento diretto via cavo o indirettamente attraverso la normale rete Ethernet del cliente. Il controllo automatico di ogni posizione di avvitamento verifica se è stato raggiunto un risultato OK o NOT OK. A seconda del risultato e delle regole configurate, viene visualizzato un nuovo passo per l'operatore. Questa impressionante guida per l'operatore consente un montaggio rapido e senza errori e garantisce la massima sicurezza del processo

È possibile ottenere una sicurezza di processo ancora maggiore con l'aggiunta del supporto di controllo della posizione DEPRAG (PKS) disponibile di serie. I sistemi di controllo della posizione coordinano e ottimizzano l'intero processo di produzione e assicurano che l'elemento di fissaggio corretto sia montato con la coppia corretta, al momento giusto e nella posizione corretta. Quando si assemblano più viti su un componente, l'ordine sequenziale in cui le viti vengono serrate può giocare un ruolo vitale per l'affidabilità del processo. I sistemi di controllo della posizione gestiscono queste sequenze: la vite può essere serrata solo se l'operatore ha seguito l'ordine corretto.

Le impressionanti caratteristiche del software non si esauriscono con chiare istruzioni per l'operatore e un rapido insegnamento ai nuovi collaboratori, la Guida per l'operatore DEPRAG facilita anche la documentazione automatica dei dati di elaborazione

Archiviazione automatica e documentazione dei dati di elaborazione

La documentazione senza soluzione di continuità dei dati di produzione è sempre più vitale. Grazie alla guida per l'operatore DEPRAG, i dati di elaborazione di ogni componente possono essere archiviati e salvati centralmente: su un disco rigido o nel Cockpit DEPRAG. In questo modo si elimina la raccolta manuale dei dati. I dati di elaborazione e i risultati dell'avvitatura vengono automaticamente abbinati al numero di serie del componente. La posizione della vite e i relativi valori finali vengono salvati per ogni numero di serie. Ciò garantisce una completa tracciabilità e trasparenza

Il software permette anche l'integrazione di estensioni specifiche del cliente (i cosiddetti plugin). Il cliente può integrare le proprie sequenze e i propri programmi per eventi definiti (ad es. componente assemblato con successo, posizione della vite assemblata con successo). Ci sono possibilità di comunicazione ad es. con il sistema MES individuale del cliente, trasferimento dei valori finali, visualizzazione di istruzioni supplementari o simili.

Eccezionale, soluzione pratica ed economica

Il software di guida per l'operatore DEPRAG aumenta significativamente l'affidabilità del processo su semplici postazioni di lavoro manuali senza PLC. È adatto anche per l'uso in stazioni di riparazione. L'operatore può, ad esempio, selezionare la posizione della vite da riparare sull'immagine del prodotto. Il software rileva automaticamente il programma di avvitamento corretto richiesto. Oltre all'assemblaggio delle viti, il software può essere utilizzato anche per altri processi di assemblaggio, come l'incollaggio o lo stampaggio, ecc

Se un cliente vuole implementare un nuovo processo di montaggio, è necessario innanzitutto definire le specifiche, come ad esempio: il corretto ordine sequenziale delle viti, le varie coppie necessarie per ogni posizione della vite e garantire che non venga trascurata nessuna posizione della vite. Allo stesso tempo, tutti i dati di elaborazione come la coppia, l'angolo, lo stato, la posizione della vite e il numero di serie di ogni componente devono essere assegnati correttamente e salvati automaticamente

Grazie alla guida per l'operatore DEPRAG è stata trovata una soluzione rapida ed economica. In primo luogo, il cliente compila tutte le fasi operative e i corrispondenti parametri di elaborazione. Una volta configurato, il software guida l'operatore passo dopo passo attraverso il processo di assemblaggio. Alla postazione di lavoro manuale, tutte le istruzioni sono chiaramente presentate all'operatore su un display. L'operatore inizia con la scansione del numero di serie del componente da assemblare o con l'inserimento manuale di questo. Questo assicura che i dati di elaborazione siano abbinati al componente corretto fin dall'inizio. Il software fornisce automaticamente la corrispondente guida digitale di montaggio per quel componente specifico e informa l'operatore della successiva fase di montaggio. A ulteriore supporto dell'operatore, è possibile visualizzare immagini, testi o brevi video per dimostrare con precisione la posizione dei componenti richiesti. L'operatore assembla quindi ogni posizione della vite sul componente secondo un ordine sequenziale specifico. Il risultato OK o NOT OK viene automaticamente monitorato. A seconda del risultato e delle regole configurate, all'operatore viene mostrato il passo successivo della procedura. Se una qualsiasi fase viene eseguita in modo errato o non corretto, il sistema blocca immediatamente l'esecuzione delle fasi successive fino a quando la fase precedente non è stata corretta. Alcune notifiche devono anche essere riconosciute dall'operatore - un'ulteriore caratteristica di sicurezza. I passaggi complessi possono essere dimostrati chiaramente con l'ausilio di video dettagliati

"Le aziende produttrici mirano a garantire la massima qualità con il minimo dispendio e la minima spesa. In produzione, se gli errori vengono prevenuti o rilevati e corretti, è possibile evitare fasi di rilavorazione dispendiose in termini di tempo e di sprechi. Il nostro nuovo software di guida per l'operatore DEPRAG è la soluzione ideale per migliorare la qualità dei prodotti e aumentare la produttività nella produzione automatizzata e nel campo della rilavorazione industriale", chiarisce il Product Manager Guttenberger

DEPRAG SCHULZ GMBH u. CO. ha 760 dipendenti in oltre 50 paesi. Gli esperti si sono fatti un nome sia nelle soluzioni manuali che stazionarie nell'impegnativo settore della tecnologia di avvitatura e montaggio. Daniel Guttenberger, Product Manager per la tecnologia di avvitamento DEPRAG: "Sosteniamo i nostri clienti nella scelta dei sistemi di avvitamento e degli utensili adatti, evitando i richiami di prodotto causati da collegamenti a vite difettosi. Forniamo sia soluzioni software personalizzate che sofisticati moduli standard per soddisfare le esigenze dei clienti in modo economico".