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Calibrazione dell'ADTS con il nuovo standard di trasferimento PACE Tallis

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Completa autonomamente le calibrazioni

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I tester statici pitot ad alta precisione, come quelli della gamma di prodotti Druck ADTS, richiedono calibrazioni periodiche per garantire le specifiche della scheda tecnica. In genere, questa operazione viene effettuata con un tester a peso morto (DWT), ma questi dispositivi hanno un prezzo elevato, dimensioni ingombranti e spesso sono difficili da impostare e mantenere correttamente. Sulla base di questi inconvenienti, Druck ha sviluppato uno standard di trasferimento leggero, portatile e privo di manutenzione

PACE Tallis è un nuovo indicatore di pressione da banco o da pannello che utilizza la tecnologia del sensore TERPS di Druck Ltd, leader di mercato, per fornire un calibratore digitale di standard di trasferimento altamente stabile, preciso e accurato.

I gestori di flotte di tester statici a pitot ADTS 405 MkII o ADTS 403 di Druck Ltd possono trarre vantaggio dall'uso del PACE Tallis per completare la calibrazione manuale o automatica del loro set di test senza la necessità di un DWT. L'inclusione della tecnologia dei sensori TERPS nel calibratore Tallis Transfer Standard offre agli utenti finali guadagni tangibili e significativi in termini di produttività, oltre a un miglioramento dell'incertezza nelle calibrazioni manuali e automatiche di pressione ad alta precisione rispetto a metodologie più tradizionali come i tester a peso morto. Un'analisi dettagliata dei vantaggi offerti da Tallis è riportata qui a fianco.

Mantenere un calibratore standard di trasferimento PACE Tallis in loco consente di completare le tarature in modo autonomo e comodamente entro un'ora, anziché spedire le unità a laboratori di taratura esterni, che risulterebbero indisponibili per alcune settimane, e di disporre di una flotta estesa per coprire le unità fuori servizio per la taratura, in modo da non incidere sulle operazioni in corso.

Il completamento di una calibrazione sull'ADTS 405 Mk II o sull'ADTS 403 è un processo standard ben documentato e utilizza i regolatori di pressione e di vuoto interni per fornire la fonte di pressione per la calibrazione, mentre il PACE Tallis fornisce lo standard di riferimento. Questo rappresenta la modalità di funzionamento normale rispetto all'utilizzo di una sorgente di pressione esterna e viene mostrato.

La procedura di calibrazione misura e migliora l'accuratezza dei principali trasduttori statici e del canale di Pitot, se necessario. La procedura applica pressioni note all'ADTS, inserendo la pressione applicata tramite il terminale manuale o la tastiera locale. Dopo aver inserito tutti i punti di calibrazione, l'ADTS calcola e corregge automaticamente l'offset (zero), la pendenza (span) e la non linearità per ottimizzare l'incertezza complessiva dell'ADTS.

Le funzioni di calibrazione sono disponibili anche tramite l'interfaccia IEEE 488 SCPI per consentire l'automazione del processo, di cui viene illustrata la configurazione.

In conclusione, la combinazione di un ADTS Druck con lo standard di riferimento PACE Tallis crea una soluzione di calibrazione impareggiabile per la vostra strumentazione avionica in termini di costi di gestione, precisione e affidabilità. Per maggiori dettagli sul processo di calibrazione, consultare il manuale di calibrazione ADTS 403/405 R/F K0199. Il manuale può essere scaricato dal portale Druck. In alternativa, contattate il vostro rappresentante Druck.

Vantaggi in termini di prestazioni
Minor rischio di errori durante l'uso (software automatizzato contro errore dell'utente).
Nessun effetto delle grandezze fisiche che influiscono sul bilancio degli errori (ad esempio, gravità locale/densità del supporto).
Semplicità di impostazione e funzionamento.
Calibrato in un ampio intervallo di temperatura.
Garantisce la fiducia nel budget dell'incertezza (ad esempio, nessun errore indotto dovuto alla scarsa pulizia del pistone).

Costo complessivo di proprietà inferiore
Costo del prodotto inferiore a quello di un tipico DWT
Richiede una manutenzione minima (nessuna pulizia dei pistoni, ecc.)
Software automatizzato contro operatori manuali esperti e ben addestrati,
Riduzione dei costi di spedizione per la calibrazione.
Meno "spazio" richiesto per il prodotto fisico
Non sono necessarie costose pompe per vuoto e banchi di prova personalizzati.

Varie
Portatile - per calibrazioni in condizioni remote e non ottimali.
Minor rischio di danni durante l'uso e il trasporto (sensore robusto rispetto a pistoni, set di masse ecc.).