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Analisi multigas delle emissioni al camino: La tecnologia OFCEAS seduce il mercato
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In risposta alle sfide ambientali e basandosi sulle migliori tecniche disponibili, le normative si stanno evolvendo per raggiungere obiettivi di emissioni inquinanti (ELV) sempre più bassi.
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In risposta alle sfide ambientali e basandosi sulle migliori tecniche disponibili, le normative si stanno evolvendo per raggiungere obiettivi di emissioni inquinanti (ELV) sempre più bassi. In questo contesto, spicca un'innovazione tecnologica: LaserCEM® di AP2E, un'azienda francese (membro del GRUPPO DURAG) che utilizza la tecnologia brevettata OFCEAS® (Optical Feedback Cavity Enhanced Absorption Spectroscopy). Questa innovazione tecnologica offre una soluzione più accurata, efficiente e sostenibile per il monitoraggio delle emissioni inquinanti nell'atmosfera.
Una soluzione alle sfide normative e ambientali
La qualità dell'aria e il monitoraggio delle emissioni industriali svolgono un ruolo importante per la salute pubblica.
Le cataste industriali, ad esempio, sono soggette a nuove normative che richiedono il monitoraggio continuo degli inquinanti a concentrazioni sempre più basse.
Le tecnologie tradizionali per questo tipo di misura (NDIR, FTIR, ecc.) stanno raggiungendo i limiti di rilevamento per molti inquinanti. È proprio qui che il LaserCEM® trova la sua importanza.
Il LaserCEM® utilizza la tecnologia brevettata OFCEAS®, basata sulla spettroscopia di assorbimento estrattivo. Questa tecnologia basata sul laser consente di misurare i gas in intervalli di concentrazione da percentuali a ppb, con una qualità di misura ineguagliabile in termini di precisione e risoluzione per un sistema di analisi multigas.
Il LaserCEM® funziona con il campionamento dei gas a bassa pressione LPS® e una linea di campionamento tracciata, mantenuta solo a 40°C, per evitare la condensazione e garantire misure accurate e costanti. Questo funzionamento riduce anche il contenuto di particolato. Di conseguenza, la sostituzione dei filtri è ridotta al minimo e si evita di mantenere il campione a 180°C, riducendo notevolmente il consumo energetico del sistema di analisi. Il tempo di risposta molto breve e il basso volume di campione richiesto dall'uso della tecnologia LPS consentono una maggiore lunghezza delle linee di campionamento rispetto alle linee riscaldate e quindi una maggiore facilità di installazione del sistema di analisi a costi inferiori.
La combinazione delle tecnologie OFCEAS® e LPS® consente un'analisi spettrale rapida, altamente sensibile e priva di interferenze, indipendentemente dalla matrice di gas da analizzare. Grazie al campionamento a bassa pressione (LPS®), il LaserCEM® può essere adattato a un'ampia gamma di applicazioni senza la necessità di riscaldare o asciugare il campione prima dell'analisi, riducendo notevolmente i costi di installazione, funzionamento e manutenzione.
Caratteristiche principali del LaserCEM
Selettività e precisione uniche
La tecnologia OFCEAS del LaserCEM® consente di visualizzare e selezionare singolarmente ogni picco spettroscopico. Questa capacità unica riduce o elimina le interferenze, garantendo misure accurate e affidabili di vari gas. Grazie alla sua eccezionale selettività, il sistema è in grado di distinguere chiaramente i componenti dei gas in ambienti complessi, offrendo un'accuratezza senza pari nel rilevamento degli inquinanti. Con la tecnologia LPS, gli spettri di assorbimento sono così ben definiti che i fenomeni di sensibilità incrociata sono praticamente inesistenti, consentendo di misurare gli inquinanti anche in matrici contenenti oltre il 60% di acqua.
Inoltre, poiché il sistema consente la misurazione diretta senza modificare il campione, viene assicurata la massima rappresentatività, garantendo la misurazione dei parametri periferici (H2O, O2) con lo stesso analizzatore.
Misura diretta, sensibilità eccezionale
Grazie a un percorso ottico fino a 10 km, l'intensità del segnale è moltiplicata per 1.000 rispetto alle tecnologie convenzionali. Questa maggiore sensibilità consente di rilevare concentrazioni estremamente basse di inquinanti con una precisione eccezionale, fino a parti per miliardo (ppb).
Il sistema offre una misurazione diretta senza modificare il campione, con tempi di risposta impareggiabili che garantiscono la massima integrità dei dati raccolti. Viene fornito completamente pre-calibrato, eliminando la necessità di calibrazioni giornaliere di zero e span.
Il LaserCEM® non richiede azoto, aria di azzeramento, purga o altri gas di trasporto, semplificando il funzionamento e riducendo i costi operativi.
Doppia certificazione QAL1 per misure sempre precise
Il LaserCEM® è un sistema di analisi multigas chiavi in mano per la misurazione continua e simultanea di più gas come HF, HCl, NH₃, CH₄, SO₂, CO, CO₂, NO, NO₂, O₂, N₂O, H₂S, CHOH, H₂O, ecc. Beneficia della doppia certificazione QAL1 (da parte di TÜV e MCERT) secondo le norme EN 15267 e EN 14181 e incorpora le funzionalità QAL3 definite dalla norma EN 14181, con due sole bombole di gas e un consumo di gas molto ridotto per il controllo QAL3. Si consiglia di sostituire annualmente le bombole di gas.
Inoltre, il LaserCEM® offre i più bassi intervalli di misurazione certificati per il fluoruro di idrogeno (HF) con intervalli di 0-1,5 e 0-10 mg/Nm³, per il monossido di azoto (NO) con un intervallo di 0-78 mg/Nm³ e per il monossido di carbonio (CO) con un intervallo di 0-30 mg/Nm³.
Il LaserCEM® riduce significativamente i costi operativi e lo stress associato alle procedure QAL2 e QAL3 per gli operatori. Ciò è reso possibile dalla tecnologia OFCEAS, che comprende un sistema di autocalibrazione ottica per ogni spettro e un modulo QAL3 automatico integrato come opzione. Gestisce l'iniezione di gas standard in testa al sistema di campionamento, consentendo di calibrare l'intero sistema di misura con due sole bombole di gas. Vantaggi: uso ridotto di gas standard, meno regolatori di gas, messa a punto più rapida, logistica semplificata e costi ridotti.
Modularità del LaserCEM® e basso consumo energetico: risorse per un futuro sostenibile
Il LaserCEM® è progettato come sistema modulare, che rende possibile l'aggiunta di nuovi parametri di gas o campi di misura. Questa flessibilità aiuta gli utenti ad adeguare i propri impianti agli standard.
Ciò significa che le aziende possono facilmente adattarsi ai nuovi requisiti normativi senza dover investire in un sistema completamente nuovo, riducendo i costi e lo spreco di risorse. Inoltre, la tecnologia LaserCEM® è utilizzata in applicazioni militari, garantendo la disponibilità di parti di ricambio o aggiornamenti per oltre 25 anni.
Il LaserCEM® si distingue anche per il consumo di energia molto inferiore rispetto agli altri analizzatori di corrente. Infatti, il sistema consente un risparmio energetico dal 50 all'80%, a seconda della lunghezza della linea di campionamento. Questa efficienza energetica contribuisce a ridurre l'impronta di carbonio delle operazioni di monitoraggio delle emissioni, allineando le pratiche industriali agli obiettivi di sviluppo sostenibile.
Crescente adozione da parte delle industrie
Dati questi innegabili vantaggi, molte industrie stanno gradualmente adottando questa tecnologia. I settori più interessati sono la produzione di energia, la chimica, la metallurgia e gli impianti di termovalorizzazione (UVE), dove le emissioni inquinanti sono particolarmente controllate. L'investimento nel LaserCEM® è visto non solo come una risposta ai vincoli normativi, ma anche come un impegno verso la responsabilità ambientale e la sostenibilità.
In conclusione, il LaserCEM® con tecnologia OFCEAS è molto più di una semplice innovazione tecnologica. La sua modularità e la sua efficienza energetica ne fanno una soluzione evolutiva e a prova di futuro, in grado di rispondere alle sfide ambientali attuali e future. Con la sua crescente adozione (diverse centinaia di installazioni sono già in servizio), questa tecnologia promette di diventare uno strumento essenziale per il monitoraggio delle emissioni nell'atmosfera, aprendo la strada a un futuro più pulito e sostenibile.
Una soluzione completa, chiavi in mano, per la conformità normativa delle emissioni industriali
Il GRUPPO DURAG è in grado di offrire ai propri clienti una soluzione completa per il monitoraggio delle emissioni a camino. Oltre agli analizzatori LaserCEM® e di mercurio (Hg-CEMS), Durag offre analizzatori per la misurazione continua delle polveri, misuratori di flusso dei gas di scarico e il sistema di analisi dei dati e di reporting ambientale necessario per tracciare e segnalare efficacemente gli inquinanti regolamentati. Questa soluzione completa e integrata garantisce la piena conformità ai requisiti normativi e offre una gestione ottimizzata delle emissioni per le industrie.
Supporto locale, portata globale
I clienti del GRUPPO DURAG beneficiano della messa in servizio, della formazione e dell'assistenza a livello locale grazie a un'ampia rete di partner e filiali locali, che garantiscono assistenza rapida e competenza ovunque si trovino. La portata globale di DURAG, unita al supporto locale, assicura un'assistenza e una manutenzione efficienti, migliorando le prestazioni operative degli impianti. Inoltre, il GRUPPO DURAG si dedica all'offerta di soluzioni complete e innovative per le industrie, che vanno dall'ottimizzazione e dalla sicurezza degli impianti di combustione alla conformità ambientale e all'impatto atmosferico.
Informazioni sul GRUPPO DURAG
Con sede ad Amburgo, il GRUPPO DURAG è un gruppo di aziende operante a livello globale e uno dei leader di mercato per le soluzioni intelligenti nei settori del monitoraggio ambientale e dell'aria ambiente, della gestione dei dati, nonché dei sistemi di accensione e delle apparecchiature di sicurezza per i processi di combustione industriale. Le aziende associate al Gruppo offrono tecnologie moderne, apparecchiature certificate e servizi affidabili su misura per le esigenze individuali dei clienti in tutto il mondo. Il portafoglio prodotti è pronto anche per il mercato dell'idrogeno (H2). Ciò significa che DURAG GROUP agisce come fornitore unico per tutti i processi industriali.
DURAG GROUP è il vostro partner unico per l'intero impianto.