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Come scegliere il gas ausiliario
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Come scegliere correttamente il gas ausiliario per la macchina di taglio laser a fibre?
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Come metodo di lavorazione comune nell'industria manifatturiera moderna, la macchina di taglio laser rompe il metodo di lavorazione tradizionale ed è ampiamente utilizzata in tutti i settori della vita con un nuovo metodo di taglio, in particolare la macchina di taglio laser in fibra, che si è sviluppata "a razzo" negli ultimi anni.
Gli utenti che conoscono le macchine per il taglio laser in fibra devono sapere che il gas ausiliario deve essere utilizzato nel processo di taglio, motivo per cui molte persone sono più preoccupate per la questione del "gas".
Oggi parleremo quindi del motivo per cui la macchina per il taglio laser in fibra deve aggiungere gas ausiliario durante il processo di taglio e di come gli utenti possono fare buon uso del gas ausiliario.
Perché è necessario aggiungere gas ausiliario durante il processo di lavorazione
Prima di scoprire come scegliere il gas ausiliario, dobbiamo innanzitutto capire perché viene utilizzato il gas ausiliario e la sua funzione. Dopo la conclusione dell'esperienza: Oltre a soffiare via le scorie nella fessura coassiale, l'uso del gas ausiliario può anche raffreddare la superficie dell'oggetto lavorato, ridurre la zona colpita dal calore, raffreddare la lente di messa a fuoco e impedire che fumo e polvere entrino nel portalenti per contaminare la lente e causarne il surriscaldamento; inoltre, alcuni gas di taglio possono anche proteggere il metallo di base. La scelta della pressione e del tipo di gas ha un impatto maggiore sul processo di taglio e il tipo di gas ausiliario selezionato avrà un certo impatto sulle prestazioni di taglio, tra cui la velocità e lo spessore di taglio.
Caratteristiche del gas ausiliario
I gas ausiliari che possono essere utilizzati dalle macchine da taglio laser comprendono principalmente aria, azoto, ossigeno e argon. Di seguito presenteremo gli usi e le caratteristiche dei diversi gas ausiliari.
1. L'aria
L'aria può essere fornita direttamente da un compressore d'aria, quindi il prezzo è molto basso rispetto ad altri gas. Sebbene l'aria contenga circa il 20% di ossigeno, l'efficienza di taglio è molto inferiore a quella dell'ossigeno e la capacità di taglio è simile a quella dell'azoto. Una piccola quantità di pellicola di ossido apparirà sulla superficie di taglio, ma può essere utilizzata come misura per prevenire la caduta dello strato di rivestimento. La faccia finale dell'incisione è gialla.
I principali materiali applicabili sono l'alluminio, la lega di alluminio, il rame inossidabile, l'ottone, la lamiera d'acciaio galvanizzata, i non metalli, ecc. Tuttavia, quando i requisiti di qualità dei prodotti da taglio sono elevati, l'alluminio, la lega di alluminio, l'acciaio inossidabile, ecc. non sono adatti all'aria, perché l'aria ossida il metallo di base.
2. Azoto
L'ossigeno forma una pellicola di ossido sulla superficie di taglio quando alcuni metalli vengono tagliati, mentre l'azoto può essere utilizzato per evitare che il taglio privo di ossidazione si trasformi in una pellicola di ossido. Pertanto, ha le caratteristiche della saldatura diretta e del rivestimento, nonché una forte resistenza alla corrosione. La faccia finale dell'incisione è biancastra.
Le principali piastre applicabili sono l'acciaio inossidabile, la lamiera d'acciaio galvanizzata, l'ottone, l'alluminio, la lega di alluminio, ecc.
3. Ossigeno
Utilizzato principalmente per il taglio laser dell'acciaio al carbonio. L'utilizzo del calore di reazione dell'ossigeno migliora notevolmente l'efficienza di taglio, mentre il film di ossido prodotto aumenta il fattore di assorbimento spettrale del raggio del materiale riflettente. La faccia finale dell'incisione è nera o giallo scuro.
È adatto principalmente per acciaio laminato, acciaio laminato per struttura di saldatura, acciaio al carbonio per struttura meccanica, piastra ad alta tensione, piastra per utensili, acciaio inossidabile, piastra in acciaio galvanizzato, rame, lega di rame, ecc.
4. Argon
L'argon è un gas inerte, utilizzato per prevenire l'ossidazione e la nitrurazione nel taglio laser e nella saldatura. Rispetto ad altri gas di lavorazione, il prezzo è elevato e il costo aumenta di conseguenza. La faccia finale dell'incisione è biancastra.
I principali materiali applicabili sono il titanio, la lega di titanio e così via.