{{{sourceTextContent.title}}}

Visita alla fabbrica del nostro cliente in Italia

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Visita alla fabbrica del nostro cliente in Italia

{{{sourceTextContent.description}}}

Sono passati dieci giorni dall'arrivo dei nostri tecnici in Italia. Dopo l'arrivo in Italia e un breve periodo di riposo, i tecnici hanno visitato i nostri clienti italiani con dei regali. Tutti erano molto contenti e aspettavano con ansia il prossimo viaggio. Dopo una breve autopresentazione, hanno stilato un piano dettagliato.

Il nostro staff ha presentato brevemente la nostra azienda, aiutandoli a comprendere appieno la forza di DXTEXH. Nel comunicare con i clienti, ci siamo preoccupati dei loro interessi e abbiamo risposto alle loro domande. Inoltre, durante questi dieci giorni, il nostro personale è entrato nella fabbrica del cliente per ispezionare effettivamente il funzionamento della macchina e fornire alcune opinioni. Di seguito riportiamo una sintesi di questa visita in fabbrica.

Lo scopo della visita in fabbrica:
Lo scopo della visita in fabbrica è quello di riflettere su ciò che vediamo. In base alle esigenze dei clienti, li aiutiamo a utilizzare il minor numero di risorse per produrre prodotti di valore. I nostri tecnici correggeranno le deviazioni in tempo grazie ai risultati delle ispezioni. Grazie alla comunicazione faccia a faccia, possiamo fornire ai clienti le soluzioni migliori. Allo stesso tempo, assorbiremo attivamente le opinioni dei clienti e aggiorneremo le nostre macchine in tempo.

Il contenuto della visita alla fabbrica:

1. Verificare se il processo produttivo è standardizzato
Lo scopo del controllo del processo è verificare se l'azienda ha un layout snello. Una produzione efficiente richiede la visualizzazione dei problemi. Un cattivo layout porta a sprechi ovunque. Ma un processo di layout snello può eliminare molti sprechi all'origine della progettazione.

2. Controllare se l'ambiente di produzione è sicuro
Quando si utilizza una macchina per il taglio laser, l'ambiente di lavoro influisce direttamente sull'efficienza della lavorazione. Da un lato, è necessario assicurarsi che la temperatura e la temperatura siano nella norma. Dall'altro lato, occorre prestare attenzione all'assenza di campi magnetici elettrostatici nell'ambiente di lavoro. In questo modo si evita che i fattori ambientali influenzino il percorso della luce laser e causino errori.

3. Controllare se la qualità del taglio è qualificata
La premessa per una buona qualità di lavorazione è che i parametri e la configurazione della macchina di taglio laser devono essere ottimali. In questo modo, l'operatore può utilizzare la macchina di taglio laser per lavorare un buon pezzo

Nota: 1. I punti di inizio e fine della linea chiusa di taglio coincidono? 2. Il laser taglia il materiale? 3. Il tavolo è stabile durante il taglio? 4. Si verifica un grave fenomeno di fusione sulla superficie di taglio?
In futuro, DXTEXH continuerà a fornire assistenza e servizi ai propri clienti per soddisfare le loro esigenze. Non importa dove siate, basta una telefonata o un'e-mail e vi daremo risposta e aiuto entro 24 ore. Se avete bisogno di assistenza in loco da parte dei nostri tecnici, lasciateci le vostre informazioni di contatto. Organizzeremo i tecnici per servirvi in tempo. La vostra soddisfazione è il nostro più grande obiettivo!