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#Tendenze
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Nuova tecnologia Taptor® per la produzione di filettature interne
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EMUGE Taptor® è una nuova tecnologia per la produzione di filettature interne sviluppata insieme da EMUGE e AUDI AG. L'utensile per filettare combina una punta a spirale con un rubinetto e consente un notevole risparmio di tempo di lavorazione.
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L'obiettivo dello sviluppo era quello di ottenere un elevato risparmio di tempo nella produzione di filettature interne in fori ciechi e passanti. Mentre le tecnologie EMUGE Punch Tap e Speedsynchro® consentono di risparmiare tempo grazie a percorsi utensile più brevi o a velocità di taglio più elevate, Taptor® ottiene questi risparmi riducendo una sola fase di lavoro.
Il foro centrale e la filettatura sono prodotti simultaneamente in un'unica operazione dall'utensile Taptor®, sviluppato da EMUGE. Il processo per il quale AUDI AG ha presentato domanda di brevetto si divide fondamentalmente in due fasi. Nella prima fase, il movimento dell'utensile corrisponde alla maschiatura sincrona. L'avanzamento della punta per giro corrisponde quindi al passo del filo. Nella seconda fase, l'utensile si libera alla profondità di foratura. E i denti del filo creano un sottosquadro circonferenziale. Quindi il Taptor® viene retratto attraverso la filettatura generata.
Il vantaggio in termini di tempo deriva da diversi elementi individuali. Da un lato viene eliminato l'intero ciclo di preforatura, compresi tutti i percorsi di traslazione, il posizionamento e i cambi utensile. D'altra parte, il tempo principale della lavorazione del singolo filetto è ridotto dal portapinze Speedsynchro Taptor®, che consente una maggiore velocità di taglio con il suo ingranaggio di trasmissione integrato. Ad esempio, quando si lavora un lato testata con 26 filetti M6 2xD in alluminio pressofuso, si ha un risparmio di tempo del 41% o 2 secondi per ogni filetto
Il processo può essere utilizzato su qualsiasi macchina adatta alla maschiatura sincrona, ha un mandrino con supporto di coppia e un magazzino utensili adatto a contenere il Taptor® Speedsynchro.
Il processo Taptor® è ancora in fase di sviluppo e viene utilizzato da AUDI AG per la prima produzione in serie di componenti motore in GAL. Sarà probabilmente disponibile per tutte le parti interessate a partire dalla metà del 2020.