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Soluzione di rimozione e bricchettatura dei trucioli metallici

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La soluzione ENERPAT per la rimozione dell'olio dai trucioli metallici e la bricchettatura tratta efficacemente trucioli di ferro, alluminio, acciaio inox e rame. Recupera l'olio da taglio, risparmia spazio e costi, aumenta i profitti del riciclaggio e rispetta gli standard ambientali.

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Potenziare lo sviluppo delle imprese attraverso il riciclo dei trucioli di metallo e il riutilizzo delle risorse
1. Soluzione di base
Durante il taglio dei metalli, la rettifica, la foratura e altri processi di lavorazione, viene prodotta una grande quantità di trucioli metallici, che rappresentano circa il 20% delle materie prime metalliche. Questi trucioli di metallo sciolti non solo occupano molto spazio, ma causano anche rischi per l'ambiente.
I trucioli di metallo sono caratterizzati da un'elevata purezza e da un contenuto di metallo molto più elevato rispetto ai minerali, con un grande valore di riciclaggio. Con un trattamento e un riutilizzo adeguati, possono essere riciclati in nuovi prodotti metallici, realizzando l'economia circolare.
Il riciclaggio dei trucioli metallici aiuta le imprese a ridurre i costi di produzione, a migliorare i benefici economici, a ridurre il consumo energetico e le emissioni di carbonio, rispettando pienamente il concetto di sviluppo sostenibile.
2.Punti dolenti che risolviamo
Difficoltà a superare le ispezioni ambientali
Il liquido di scarto contenuto nei trucioli metallici fuoriesce ovunque, causando il fallimento delle ispezioni ambientali.
Occupazione di grandi spazi ed elevati costi di trasporto
I trucioli di metallo sfusi occupano un enorme spazio di stoccaggio e comportano elevati costi logistici.
Basso profitto dalle vendite dirette
La vendita diretta di trucioli sfusi comporta un prezzo basso e scarsi benefici in termini di riciclaggio.
Grave spreco di risorse
Il lungo tempo di fusione e l'alto tasso di ossidazione durante la fusione diretta causano un grande spreco di risorse.
Soluzione ENERPAT per il riciclo e la bricchettatura dei trucioli metallici
3.Introduzione alla soluzione
Questa soluzione è progettata per la bricchettatura e il riciclaggio di vari trucioli metallici provenienti da macchine utensili, tra cui trucioli di ferro, trucioli di alluminio, trucioli di acciaio inossidabile, trucioli di rame, trucioli di titanio e altri trucioli di lega.
La linea di produzione adotta un sistema di lavorazione completamente automatico, che bricchetta direttamente i trucioli metallici e separa l'olio da taglio dalle bricchette. In questo modo, le proprietà originali del materiale rimangono inalterate e l'olio da taglio può essere riciclato e riutilizzato.
Questo sistema riduce efficacemente lo spazio occupato dai trucioli di scarto, migliora l'utilizzo delle risorse nella rifusione e aiuta le imprese a superare senza problemi le ispezioni ambientali.

4.Materiali applicabili
Trucioli di ferro/ trucioli di alluminio/ trucioli di acciaio inossidabile/ trucioli di rame/ trucioli di lega

5.Processo e produzione
Soluzione di trattamento: Riciclaggio dei trucioli metallici, rimozione dell'olio e bricchettatura
Materiali in uscita: Bricchette metalliche dense (confronto prima e dopo il trattamento disponibile per trucioli di ferro, alluminio, rame e leghe)
Valore del trattamento
Grande risparmio di spazio
Rapporto di compressione fino a 10:1, per ridurre drasticamente l'area di stoccaggio.
Riduzione dei costi di trasporto
Le bricchette dense riducono notevolmente le spese di logistica e movimentazione.
Aumento dei ricavi del riciclaggio
Le bricchette compresse migliorano i ricavi di 1000-3000 CNY per tonnellata rispetto ai trucioli sfusi.
Riciclaggio dell'olio da taglio
L'olio da taglio ad alto costo viene purificato e riutilizzato, riducendo i costi di lavorazione.
Superare le ispezioni ambientali
Le bricchette non presentano perdite di liquidi, evitando sanzioni e rischi ambientali.

Apparecchiature principali
Pressa bricchettatrice per trucioli metallici
Bricchettatura diretta dei trucioli metallici mediante pressione idraulica. Dotata di un sistema di alimentazione a cancello per un'elevata velocità ed efficienza e di un sistema integrato di raccolta del liquido residuo.
Macchina centrifuga per la rimozione dell'olio
Separa l'olio dai trucioli metallici attraverso la forza centrifuga. Controllata da PLC e touch screen, con tempo di disidratazione regolabile. Il contenuto di olio dopo il trattamento è inferiore al 5%.
Macchina per la bricchettatura e l'imballaggio dei trucioli
Comprime idraulicamente i trucioli sciolti in blocchi compatti, riducendo il volume e i costi di trasporto. Presenta un'elevata forza di compressione e una rapida velocità di imballaggio.

Vantaggi principali
Design modulare, configurazione flessibileL'intera linea adotta una struttura modulare con un coordinamento efficiente. I clienti possono personalizzare il layout in base al sito e alle esigenze di produzione.
Completamente automatica, sicura e ad alto rendimentoAlimentazione automatica → frantumazione → rimozione dell'olio → bricchettatura → scarico, senza necessità di interventi manuali. Dotato di sistema idraulico indipendente e alimentazione automatica per massimizzare la produttività.
Controllo intelligente con un solo tastoL'intera linea di produzione utilizza il PLC Schneider e il controllo touch screen, supportando:
Conteggio del prodotto finito
Allarme temperatura olio
Registrazione dei guasti e allarme precoce
Impostazione dei parametri operativi
Funzionamento chiuso ed ecologicoIl processo chiuso, dall'alimentazione alla bricchettatura, impedisce la fuoriuscita del liquido di taglio. Il liquido di scarto viene automaticamente filtrato e riciclato, evitando l'inquinamento secondario.
Componenti di marca internazionale, stabili e affidabili
Frantumatore con lame importate Dillinger e motore Siemens
Pressa di bricchettatura con valvole idrauliche Rexroth e cilindri idraulici ENERPAT

Perché scegliere ENERPAT?
ENERPAT fornisce soluzioni professionali, affidabili ed economiche per il riciclaggio dei trucioli metallici, aiutando le imprese di lavorazione a ottenere maggiori profitti, costi inferiori, conformità agli standard ambientali e sviluppo sostenibile.