Caso di studio in Thailandia: pressa per rottami di acciaio inossidabile | Sostituzione di una vecchia pressa per aumentare la redditività

Un impianto di riciclaggio dell’acciaio inossidabile in Thailandia ha aggiornato le proprie attrezzature sostituendo una vecchia pressa verticale con la pressa idraulica per metalli ENERPAT serie AMB-L, con l’obiettivo di migliorare l’efficienza di c

Un impianto di riciclaggio dell’acciaio inossidabile in Thailandia ha aggiornato le proprie attrezzature sostituendo una vecchia pressa verticale con la pressa idraulica per metalli ENERPAT serie AMB-L, con l’obiettivo di migliorare l’efficienza di compattazione, la stabilità della produzione e il valore di vendita del rottame.

La vecchia pressa causava:

Bassa densità delle balle → prezzo di vendita ridotto presso le acciaierie
Capacità di lavorazione limitata → collo di bottiglia nella produzione giornaliera
Guasti frequenti → instabilità del programma produttivo
Rischi per la sicurezza → sistema di protezione meccanico obsoleto

L’impianto ha adottato la pressa idraulica a coperchio ENERPAT serie AMB-L, progettata specificamente per rottami e trucioli di acciaio inossidabile.

Configurazione principale:

Sistema di compressione idraulica ad alta pressione con coperchio
Controllo PLC Siemens/Schneider
Struttura in acciaio Hardox resistente all’usura
Sistema di raffreddamento idraulico industriale
Design robusto per funzionamento continuo intensivo

Dopo l’installazione, il cliente ha ottenuto:

Maggiore densità e uniformità delle balle
Aumento dell’efficienza di lavorazione giornaliera
Riduzione dei tempi di fermo e della manutenzione
Minore consumo energetico per tonnellata
Maggiore stabilità del valore di rivendita del rottame presso le acciaierie

Il tipico periodo di rientro dell’investimento per l’aggiornamento delle presse per rottami di acciaio inossidabile nel Sud-est asiatico è:

6–24 mesi, a seconda del volume di produzione e delle condizioni del mercato dei rottami.

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