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Vantaggi degli impianti ortopedici stampati in metallo 3D

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EPLUS3D sta collaborando con la società medica coreana Mantiz per sviluppare la gabbia interbody per scopi medici

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Poiché la tecnologia di stampa 3D può personalizzare la forma dell'impianto secondo le esigenze del paziente, e può controllare con precisione la complessa microstruttura dell'impianto, può realizzare il doppio adattamento della forma e delle proprietà meccaniche dell'impianto all'osso del corpo. Viene impiantato in ortopedia. Il campo delle attrezzature mediche è favorito e sviluppato rapidamente. La ricerca sulle materie prime metalliche degli impianti ortopedici stampati in 3D si concentra principalmente sul titanio e sulle leghe di titanio. Il titanio ha un'alta forza specifica, basso modulo elastico come l'osso corticale, bassa densità, alta resistenza alla corrosione e buona biocompatibilità, quindi è usato come piastra chiodata dell'osso del trauma, protesi articolare del ginocchio/anca e impianti della spina dorsale sono ampiamente usati nel campo degli impianti ortopedici.

A causa dei vantaggi unici della tecnologia di stampa 3D e della buona biocompatibilità e proprietà meccaniche del titanio stesso, la stampa 3D di impianti ortopedici in titanio è stata ampiamente sviluppata negli ultimi 10 anni. Attualmente, le principali aziende globali di dispositivi medici hanno lanciato i loro prodotti di impianti ortopedici stampati in 3D, comprese le protesi come le articolazioni dell'anca, del ginocchio, della colonna vertebrale, craniomaxillofacciali e altre protesi

Tra questi, i prodotti di impianto ortopedico in lega di titanio stampati in 3D sul mercato in Cina sono coppe acetabolari stampate in 3D e vertebre artificiali. E la gabbia di fusione interbody della colonna vertebrale, e il sistema di ricostruzione AVN trabecolare dell'osso metallico.

Attualmente, la stampa 3D di impianti in titanio si basa principalmente sulla fusione laser selettiva (SLM) o sulla fusione a fascio di elettroni (EBM). La tecnologia EBM utilizza sottofasci magnetici conduttivi per fondere la polvere di metallo strato per strato per produrre parti in un'atmosfera di alto vuoto. La tecnologia SLM utilizza un laser ottico ad alta potenza con una potenza di 200-500W per fondere la polvere di metallo in parti solide.

Le principali differenze tra le due tecnologie di stampa 3D sono: diverse fonti di calore radiante, diverse atmosfere protettive, diverse temperature di preriscaldamento per la lavorazione di formatura, e diverse strutture metalliche.

In generale, la precisione EBM è leggermente peggiore, ma l'efficienza di stampaggio è alta, lo stress residuo delle parti stampate è basso, e non è richiesto alcun trattamento termico secondario. È più adatto per lo stampaggio diretto di impianti ortopedici. Attualmente, i prodotti di impianto ortopedico in titanio e lega di titanio sono sul mercato in tutto il mondo. Compresi i prodotti di stampa 3D commercializzati a livello nazionale, la maggior parte dei quali sono realizzati con la tecnologia EBM. SLM ha una bassa efficienza di stampaggio, un grande stress residuo e richiede un trattamento termico secondario, ma ha un'alta precisione di stampaggio e ha vantaggi in parti fini e strutture complesse.

EPLUS3D sta collaborando con la società medica coreana Mantiz per sviluppare la gabbia interbody per scopi medici. MANTIZ è un'azienda di dispositivi medici che ha l'obiettivo di utilizzare l'ingegneria e la tecnologia superiore per ottenere una vita attiva e senza dolore per tutti i pazienti con disturbi alla colonna vertebrale. Se siete interessati a saperne di più, contattateci! info@eplus3d.com