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#Tendenze
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Lavorazione, stampa 3D e processo di impianto della coppa acetabolare
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La coppa acetabolare è un'applicazione rappresentativa della stampa 3d in campo medico
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La coppa acetabolare è un'applicazione rappresentativa della stampa 3d in campo medico, ed è anche uno degli unici tre prodotti in Cina che hanno ottenuto il certificato di registrazione per impianti ortopedici e dispositivi medici con stampa 3d È molto famoso e ampiamente conosciuto nel settore della stampa 3d. Tuttavia, molte persone non sono a conoscenza del processo di fabbricazione tradizionale della coppa acetabolare, la funzione di ogni componente e come viene installato. In questo numero, usiamo video e animazioni per capire i metodi tradizionali e moderni di lavorazione della coppa acetabolare e spiegare la struttura e le proprietà biologiche coinvolte.
Processo di lavorazione tradizionale della coppa acetabolare
La coppa acetabolare è composta da un guscio in lega di titanio o cobalto-cromo e da un rivestimento in polietilene ad altissimo peso molecolare, che richiede un'elevata precisione. Le forme di questi componenti sono estremamente complesse, e sono necessarie attrezzature personalizzate nei processi di lavorazione tradizionali. Lo spessore delle pareti dei componenti è molto sottile, e le vibrazioni durante la lavorazione devono essere strettamente controllate. Per lavorare questi componenti complessi in modo efficiente ed eccellente, sono spesso necessarie frese personalizzate.
La sfida della lavorazione CNC: prolungare la vita dell'utensile da taglio, ridurre le vibrazioni durante la lavorazione, ottimizzare la tornitura della coppa acetabolare, controllare il flusso di trucioli e massimizzare la produttività della tornitura.
Inoltre, il processo di lavorazione è estremamente dispendioso in termini di materiali, e anche il costo dei materiali metallici medici è elevato, il che aumenta l'onere per i pazienti.
coppa acetabolare stampata in 3d
Nel processo di fabbricazione delle coppe acetabolari, la più grande differenza tra la stampa 3d e la tradizionale lavorazione CNC risiede nei vantaggi della stampa 3d nella fabbricazione della struttura reticolare speciale. In passato, la struttura reticolare sulla superficie della coppa acetabolare era ottenuta tramite rivestimento, che non poteva garantire la sopravvivenza a lungo termine della protesi.
La stampa 3D crea direttamente la struttura reticolare sul corpo della coppa acetabolare, simula le regole morfologiche della trabecola umana, realizza il controllo preciso della struttura dei pori, rende il corpo della coppa più funzionale, promuove efficacemente la crescita del tessuto osseo e porta un migliore effetto di riabilitazione.
Nel processo di fabbricazione delle coppe acetabolari, la produzione di massa può ridurre al minimo lo spreco di materiale di costo. Le caratteristiche di produzione personalizzate possono anche essere adattate al paziente senza aumentare significativamente i costi.
Impianto della coppa acetabolare
Il posizionamento accurato della coppa acetabolare è fondamentale affinché l'impianto funzioni bene e produca un risultato clinico di successo.
Dal punto di vista del medico, la stampa del metallo ha creato una struttura implantare porosa, che può essere meglio integrata nel corpo umano.
E mentre non è raro per le persone che hanno impianti tradizionali averli sostituiti dopo 10-15 anni, la stampa 3d potrebbe estendere questo a più di 20 anni, hanno detto gli esperti. I dati sottolineano anche i vantaggi della stampa 3d nella produzione di impianti ortopedici.
Attualmente, centinaia di migliaia di operazioni sono state eseguite su coppe acetabolari stampate in 3d, e l'aumento dei numeri e delle licenze di registrazione dei dispositivi medici rappresenta il miglioramento della sicurezza e dell'accettabilità. Rispetto alla tecnologia di produzione tradizionale, la maggiore importanza della stampa 3d nella produzione di impianti medici risiede nella sua capacità di ottenere una produzione di massa personalizzata e migliori effetti medici, che è di grande importanza sia per lo sviluppo della stampa 3d nella produzione di impianti ortopedici che per i pazienti di godere di migliori risultati medici.