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#Tendenze
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Come possiamo scegliere le polveri metalliche?
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DIMENSIONE, FORMA E CONSISTENZA DELLA POLVERE
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Quando si inizia a progettare per la produzione additiva, bisogna anche considerare il tipo di materiali che verranno utilizzati e il numero di componenti da stampare.
Quando si selezionano i materiali, una delle buone regole è che se il materiale è facile da saldare, che potrebbe essere la scelta ideale per la fabbricazione additiva a letto di polvere. Il metallo più comunemente usato per la fusione a letto di polvere è l'acciaio maraging, l'acciaio inossidabile, l'alluminio, il titanio, il cromo cobalto e le superleghe a base di nichel.
Allo stesso tempo, le parti di grandi dimensioni richiedono una grande quantità di materie prime in polvere per la fusione a letto di polvere, e se la costruzione fallisce, c'è un rischio di spreco.
Il riciclaggio delle materie prime in polvere è spesso limitato perché l'esposizione all'atmosfera può causare l'ossidazione, che può cambiare le proprietà meccaniche dei materiali, specialmente la vita a fatica. La polvere riutilizzata deve anche essere attentamente setacciata e filtrata per garantire che la distribuzione delle dimensioni delle particelle soddisfi le specifiche ogni volta che viene prodotta
L'ultima cosa da considerare è la dimensione della macchina di costruzione. La dimensione della macchina che usate per la produzione limita la vostra capacità di produrre certe parti. Questo influenzerà anche la velocità di produzione dei pezzi.
DIMENSIONE, FORMA E CONSISTENZA DELLA POLVERE
Quando si parla di fusione a letto di polvere, la dimensione, la forma e la consistenza delle particelle della materia prima in polvere sono tutte considerazioni importanti. Per esempio, la dimensione della polvere influenza l'assorbimento, la fluidità, la finitura superficiale e le dimensioni caratteristiche, mentre la forma e la consistenza influenzano fortemente la spalmabilità e altre proprietà della polvere.
La distribuzione delle dimensioni delle particelle è importante anche perché definisce la gamma di dimensioni delle particelle che si fonderanno durante il processo di fusione a letto di polvere. Se le particelle sono troppo grandi, la potenza del laser può essere insufficiente (o la velocità di scansione è troppo alta) per fondere completamente la polvere, il che può portare alla mancanza di difetti di fusione. Al contrario, se le particelle sono troppo piccole, ci può essere troppa energia nel pool fuso, che può portare a porosità e altri difetti.
Pertanto, le impostazioni dei parametri di processo (come la potenza del laser, la velocità di scansione, la spaziatura dei tratteggi e lo spessore dello strato) variano a seconda del materiale e del produttore della macchina. Diversi produttori di macchine usano polveri leggermente diverse e hanno messo a punto i loro parametri di processo per garantire componenti di alta qualità. In alcuni casi, può essere necessario fino a un anno per ottimizzare le impostazioni dei parametri di processo per nuove polveri o nuovi materiali.
La seguente tabella riassume le gamme di alcune delle proprietà dei materiali che vengono raggiunte da EPLUS3D sui nostri sistemi di fusione a letto di polvere basati sul laser. Benvenuti a contattarci per ulteriori dettagli sulle tecnologie.
https://www.eplus3d.com/Additive-Manufacturing-Material/