Perché CoCrMo è ampiamente utilizzato nell'industria dentale?

La stampa 3D è stata ampiamente utilizzata nei campi della produzione di modelli medici, della rigenerazione di tessuti e organi, del trattamento di riparazione clinica e degli esperimenti di sviluppo.

Uno dei più utilizzati è il campo della produzione di materiali dentali.

CoCrMo è una lega composta da cobalto, cromo, molibdeno e altri elementi metallici e elementi non metallici. CoCrMo ha le caratteristiche di proprietà meccaniche favorevoli, resistenza all'usura, elevata resistenza alla corrosione, non irritante, non tossico e non cancerogeno, quindi è diventato il materiale principale per la realizzazione di prodotti dentali nella stampa 3D.

Vantaggi prestazionali di CoCrMo:

Buone proprietà meccaniche.

Alto punto di fusione, circa 1250 ~ 1450 ℃.

Proprietà chimiche stabili e forte resistenza alla corrosione.

Non irritante per il corpo e può essere utilizzato come materiale di piantagione con buona biocompatibilità.

Rispetto ai metodi di produzione tradizionali, le corone dentali CoCrMo stampate in 3D presentano i seguenti vantaggi:

Alta precisione: personalizzata in base ai dati 3D del cavo orale del paziente, con alta precisione;

Alta efficienza: il processo di lavorazione è semplificato e non sono necessari più passaggi come la ceratura e la colata e la stampante 3D in metallo può produrre direttamente il prodotto in poche ore;

Forte compattezza: evita efficacemente difetti come bolle e bolle nella colata tradizionale;

Conveniente: la stampa 3D consente di risparmiare tempo e manodopera ed è più conveniente.

Informazioni sulla stampante 3D dentale in metallo EP-M150

La stampante 3D dentale Eplus3D Metal EP-M150 è in grado di stampare professionalmente corone dentali, ponti, staffe in metallo con un sistema di alimentazione della polvere e setacciatura migliorato consente un elevato tasso di utilizzo del materiale, ovvero più di 550 corone stampate solo da 1 kg di polvere Struttura della camera ottimizzata ed eccellenti proprietà di tenuta ridurre al minimo il consumo di gas <0,2 l/min (il periodo di stampa è 0,3 ± 0,1 MPa).