Stampa 3D in metallo: tecnologia chiave che aiuta a guidare la produttività industriale nell'industria petrolifera e del gas

Nel contesto dell'Industria 4.0, sempre più importanti attori dell'industria petrolifera e del gas stanno adottando la produzione additiva per produrre i loro componenti chiave lentamente ma costantemente.

A causa del programma di produzione lento dei metodi di produzione tradizionali, i tempi di consegna dei pezzi di ricambio sono molto lunghi e un solo giorno di fermo macchina dovuto alla mancanza di pezzi di ricambio può costare centinaia di migliaia o addirittura milioni di dollari in mancati guadagni. Pertanto, il lungo processo di approvvigionamento per ottenere i pezzi di ricambio spesso costringe le compagnie petrolifere e del gas a mantenere quantità estremamente elevate di scorte, con conseguenti costi di stoccaggio elevati.

Nell'industria petrolifera e del gas, alcune applicazioni di questa tecnologia includono la produzione di pezzi di ricambio in loco, il test di nuovi progetti di prodotti e la semplificazione della gestione dell'inventario per ridurre i costi. Attualmente, il vantaggio più importante della stampa 3D per l'industria petrolifera e del gas è la riduzione dei tempi di produzione per prototipi complessi. I prodotti possono essere realizzati in meno passaggi grazie alla stampa 3D, a volte anche senza la necessità di assemblare le diverse parti insieme, il che riduce notevolmente i tempi di commercializzazione del prodotto.

Ad esempio, la riparazione dei tubi del petrolio e del gas richiederà dalle 2 alle 3 settimane e il processo di riparazione dei dispositivi per tubi si basa molto sulla fresatura CNC, sulla produzione manuale professionale o su una combinazione di entrambi. Ognuno di questi processi ha i suoi svantaggi. Il materiale di scarto della fresatura CNC è molto elevato (in media circa l'80% della materia prima) e manca di personale professionale. Perché la fascetta stringitubo viene utilizzata per prolungare la durata delle installazioni di petrolio e gas e prevenire incidenti con le tubazioni.

Di conseguenza, devono rispettare severi standard di sicurezza e prestazioni e richiedere tempi di consegna molto brevi. Grazie alla produzione additiva, i componenti necessari possono essere prodotti sul campo con una precisione entro ±0,1 mm, possono soddisfare pienamente gli standard di sicurezza e prestazioni e ridurre al minimo i tempi di fermo, aiutare le compagnie petrolifere e del gas a ridurre significativamente i cicli di manutenzione ed evitare inutili tempi di attesa.

Eplus3D non vede l'ora di collaborare con le compagnie petrolifere e del gas per aiutarle a trasformare le loro catene di approvvigionamento. Benvenuti a contattare Eplus3D per soluzioni AM più personalizzate.