Eplus3D e Paradigm 3D stringono una partnership trasformativa nella produzione additiva di metalli

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Recentemente, Eplus3D ha annunciato l'installazione della macchina MPBF EP-M300 di altissimo livello presso Paradigm 3D, segnando un passo significativo nella generalizzazione della stampa 3D in un processo produttivo competitivo, in particolare nella produzione di componenti aerospaziali certificati. Questa partnership posiziona Paradigm 3D, un nuovo operatore nel settore della fabbricazione digitale, come catalizzatore dell'innovazione globale, offrendo una piattaforma alle industrie per esplorare nuovi concetti e promuovere l'innovazione di prodotto a valore aggiunto.

Paradigm 3D, alla ricerca di capacità all'avanguardia, ha delineato i requisiti specifici per una stampante 3D. EP-M300 di Eplus3D si allinea idealmente con queste esigenze, fornendo un volume di costruzione sostanziale di 300 × 300 × 450 mm, che consente la stampa brillante di parti medie e grandi e complesse. Inoltre, la sua avanzata tecnologia Metal Powder Bed Fusion (MPBF) e la precisa alimentazione della polvere garantiscono un elevato utilizzo del materiale, minimizzando di fatto gli scarti e riducendo i costi complessivi. EP-M300 è stato progettato per soddisfare i rigorosi standard di qualità e affidabilità richiesti per la produzione di componenti aerospaziali, rendendolo una soluzione interessante per questo settore. Inoltre, la funzione multi-laser di EP-M300 consente una velocità e un'efficienza superiori, assicurando una stampa affidabile e altamente produttiva con una varietà di polveri metalliche, accorciando così le ore del processo di produzione.

Il feedback di Paradigm 3D sottolinea l'impatto trasformativo di EP-M300:

1. Ricerca e Sviluppo: La piattaforma aperta e l'elevato tasso di utilizzo dei materiali consentono la sperimentazione di vari materiali e parametri, supportando iniziative di ricerca e sviluppo avanzate.

2. Produzione di pezzi di alta precisione: La tecnologia laser avanzata di EP-M300 garantisce precisione e qualità costanti, rendendolo ideale per le applicazioni di produzione.

Paradigm 3D ha espresso il proprio impegno nella partnership dichiarando: "Insieme, possiamo avere un impatto significativo nel campo della fabbricazione digitale e promuovere una cultura in cui le industrie moderne riconoscano e utilizzino il potenziale della fabbricazione additiva dei metalli." Si prevede che la partnership tra Eplus3D e Paradigm 3D porterà buone prospettive, sfruttando l'esperienza di Eplus3D nella produzione additiva di metalli e le soluzioni innovative di Paradigm 3D per guidare i progressi nell'industria aerospaziale e promuovere l'adozione della produzione additiva di metalli su scala globale.

Informazioni su Paradigm 3D

Paradigm 3D è il primo impianto di fabbricazione digitale in Medio Oriente in grado di produrre componenti aerospaziali certificati. Nel panorama in continua evoluzione dell'innovazione tecnologica, Paradigm 3D emerge come un faro di progresso, impegnato con passione a far progredire due dei settori più critici del mondo: l'aviazione e l'oil & gas.

Informazioni su Eplus3D

Dopo aver fondato la prima macchina SLS in Cina nel 1993, Eplus3D vanta oltre 30 anni di esperienza nella tecnologia AM ed è impegnata nella ricerca e nello sviluppo di sistemi di produzione additiva di livello industriale e di tecnologie applicative con le tecnologie di stampa 3D MPBF™ (Metal Powder Bed Fusion) e PPBF™ (Polymer Powder Bed Fusion).

Eplus3D ha quattro stabilimenti a Pechino, Hangzhou, Stoccarda e Houston, con un investimento annuale in ricerca scientifica superiore al 20% del fatturato, con brevetti di invenzione completi, brevetti di modelli di utilità, diritti d'autore sul software e brevetti di aspetto. L'azienda ha raggiunto notevoli risultati nello sviluppo di design, processi, software, materiali e post-elaborazione per la produzione additiva.