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Flessibilità nel taglio industriale

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eurolaser alla fiera Advanced Engineering 2026

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I nuovi materiali, l’evoluzione delle geometrie dei pezzi e l’aumento dei volumi di produzione pongono continuamente nuove sfide alla produzione industriale. All’Advanced Engineering 2026 di Birmingham, il produttore tedesco di sistemi di taglio eurolaser presenterà soluzioni flessibili per la lavorazione di materiali non metallici. L’attenzione sarà rivolta alle soluzioni intelligenti per il taglio di grande formato e al dialogo con i visitatori sulle loro applicazioni specifiche e sulle attuali sfide nella produzione industriale.

Quando cambiano le esigenze di taglio.
Un processo di taglio che oggi è perfettamente adatto a un’applicazione potrebbe dover far fronte a esigenze molto diverse domani. Potrebbero essere introdotti nuovi materiali, le geometrie potrebbero cambiare, i volumi di produzione potrebbero aumentare o i processi precedentemente manuali potrebbero dover essere automatizzati. Allo stesso tempo, qualità, produttività e affidabilità del processo devono rimanere costantemente elevate.

Per queste esigenze in continua evoluzione, il laser a CO₂ offre vantaggi distintivi come strumento di taglio. Il processo è senza contatto e non comporta l’usura convenzionale degli utensili. Le modifiche alle geometrie possono essere implementate digitalmente senza la necessità di produrre nuovi utensili da taglio. A seconda del materiale, vi sono ulteriori vantaggi. Con molti tessuti sintetici, ad esempio, il processo termico sigilla i bordi di taglio, mentre i materiali autoadesivi possono essere lavorati senza che si formino residui di adesivo sull’utensile da taglio.

Un approccio sistemico alla produzione.
Per una produzione industriale economicamente efficiente, tuttavia, un taglio preciso da solo non è sufficiente. Con l’aumentare dei volumi di produzione, l’alimentazione del materiale, la rimozione dei pezzi, i dati di produzione e i processi automatizzati assumono un’importanza sempre maggiore.

eurolaser sviluppa i propri sistemi di taglio in base alle specifiche esigenze applicative e produttive. Anziché offrire una macchina standardizzata per ogni attività, l’attenzione è rivolta a una configurazione di sistema su misura per il singolo processo produttivo. Diverse aree di lavoro possono essere combinate con la movimentazione automatizzata dei materiali, la tecnologia delle telecamere, il software e ulteriori utensili meccanici, consentendo di adattare i sistemi a diversi materiali, volumi di produzione e livelli di automazione.
Prima di definire la configurazione di un sistema, è possibile testare i materiali presso il Centro Applicazioni eurolaser di Lüneburg. Ciò consente di valutare in anticipo la qualità del taglio e i parametri di processo adeguati. Il concetto di sistema modulare permette inoltre di ampliare i sistemi in un secondo momento, man mano che vengono introdotte nuove applicazioni o cambiano i requisiti di produzione.

Incontra eurolaser ad Advanced Engineering 2026.
eurolaser sarà presente ad Advanced Engineering presso il NEC di Birmingham il 4 e 5 novembre 2026. I visitatori potranno discutere le loro specifiche applicazioni di taglio e le esigenze di produzione con gli specialisti di eurolaser e ottenere maggiori informazioni sui concetti di sistema su misura per le loro esigenze individuali.

Advanced Engineering
4 e 5 novembre 2026
NEC di Birmingham
Padiglione 3, Stand N197