Nuove soluzioni per avvitare nella produzione di poltrone

Richiesta del cliente

Assemblare automaticamente 4 diversi componenti di sedute in plastica. Ogni componente ha più punti di avvitatura situati ad altezze differenti e all’interno di fori

Le soluzioni devono prevedere:

• il caricamento manuale

• l’affidabilità di ogni avvitatura

• la riconversione futura della soluzione

Sono state progettate e realizzate 4 macchine di avvitatura semiautomatiche. Ogni una, gestita da operatore, è costituita da:

- Dima personalizzata sul componente, per il carico/ scarico manuale dello stesso, con sensori presenza pezzo

- Pannello di controllo per impostare e verificare in tempo reale i parametri macchina con evidenza degli errori per rapidi interventi

- Modulo di avvitatura autoalimentato composto da una slitta a doppio movimento, che alloggia un motore elettrico per avvitare brushless ad assorbimento di corrente

Il modulo è movimentato da 3 assi lineari X,Y e Z con servo motore

- I parametri del processo di avvitatura sono gestiti dall’unità di alimentazione e controllo TCS-B che visualizza i valori coppia/angolo discriminando i cicli ok/nok con 5 strategie di controllo attraverso 4 programmi

- Teste di trattenimento vite speciali che trattengono la vite sulla testa e non sul gambo e le permettono di inserirsi all’interno dei fori

- Alimentazione e selezione automatica viti

Vantaggi ottenuti

Controllo al 100% del processo produttivo di assemblaggio

Alto fattore di riconversione della macchina: in caso di cambio componente, è sufficiente riprogettare solo la dima e ri-programmare la macchina per nuove sequenze di avvitatura

I motori elettrici brushless ad alta tecnologia avvitano con altissima precisione: qualità di prodotto finale e eliminazione controlli post process.

Eliminazione degli scarti

Con la cadenza continua e l’elevato asservimento viti, si ottengono operazioni più veloci, più produttive