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In un’intervista con Flottweg:

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il programma di sostituzione di Xelletor

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"Basti pensare che gli impianti di depurazione su larga scala, che devono sostenere costi di smaltimento dei rifiuti esorbitanti, possono ridurre tali costi del 10% con un aumento del contenuto di sostanza secca allo scarico pari solo al 2%. In questo contesto, i potenziali risparmi sono spesso enormi."
Johann Ossner
Johann Ossner fa parte del team Flottweg da 12 anni e attualmente fornisce consulenza ai clienti in qualità di esperto dell’assistenza presso il reparto assistenza.

Grazie al design innovativo del corpo a spirale, la Flottweg Xelletor ha rivoluzionato il mercato del trattamento delle acque reflue. Il design a griglia consente di risparmiare energia e ridurre l’uso di polimeri, mentre la Xelletor garantisce anche prestazioni di disidratazione superiori. I clienti che possiedono già un decanter Flottweg e desiderano ottenere risultati più efficienti possono decidere di modernizzare la centrifuga sostituendo il rotore.

Johann Osser, responsabile dell’assistenza presso Flottweg, risponde in un’intervista alle domande sul programma di sostituzione Xelletor di Flottweg.

L’Xelletor è stato introdotto nel 2018 ed è presente sul mercato da 6 anni. Quali conclusioni se ne sono tratte finora?

L’Xelletor si è affermato sul mercato. Le sue prestazioni di separazione sono particolarmente rilevanti per i nostri clienti nel settore della disidratazione dei fanghi di depurazione, dove viene impiegato l’Xelletor. In questo ambito, i costi di smaltimento rappresentano una preoccupazione fondamentale, oltre al consumo di polimeri ed elettricità. Questi sono i parametri di riferimento standard legati all’applicazione. Grazie alla sua tecnologia, Xelletor ha costantemente superato questi parametri di riferimento sotto tutti gli aspetti rispetto alle macchine standard.

Come avviene la sostituzione della serie C con la serie X?
La sostituzione della serie C con la serie X è molto semplice. Sostituiamo il rotore, ovvero le parti rotanti. Ciò richiede al massimo una o due ore, il che interrompe solo brevemente le operazioni in corso. Non sono necessari adeguamenti al sistema di controllo o alla tecnologia dell’impianto.

Cosa rende così speciale lo scroll della serie X?

Nel campo della progettazione dei decanter, la profondità del bacino è molto importante. Nel caso dello Xelletor, si tratta di un concetto di bacino molto profondo, definito dal rapporto tra il diametro del tamburo e il diametro di scarico. Quanto più ridotti sono i diametri di scarico a parità di diametro del tamburo, tanto maggiore è l’efficienza energetica della centrifuga. L’ispirazione per la spirale dello Xelletor è derivata dal design leggero delle auto sportive e delle motociclette ad alte prestazioni, il che ha portato a una maggiore rigidità della spirale. Senza un corpo della spirale, viene meno anche la necessità di proteggerla con manicotti antiusura. Nei modelli convenzionali, i fanghi (flocculati con polimeri) devono passare attraverso il corpo tubolare della spirale.

Quali vantaggi traggono i clienti dall’utilizzo di una spirale Xelletor?

Preferiamo dimostrare i vantaggi della tecnologia Xelletor di persona e in loco. Durante un test, installiamo temporaneamente la tecnologia Xelletor nella macchina C, raccogliamo i dati corrispondenti durante le prove e riferiamo al nostro cliente. Facciamo lo stesso con la macchina C esistente, in modo da avere un confronto diretto e significativo. Sulla base di questo confronto, il cliente può effettuare un calcolo di redditività che lo aiuti a orientare la propria decisione di acquisto.

Quali cambiamenti positivi possono notare i clienti (ad esempio in termini di polimeri, energia)? Qual è stato il feedback ricevuto?

Oltre al contenuto totale di solidi secchi, è particolarmente degno di nota il consumo di polimeri, che risulta significativamente inferiore con Xelletor. Anche il consumo energetico dello Xelletor è notevolmente inferiore, mentre la produttività può essere significativamente superiore. L’aumento della produttività consente di risparmiare ore di funzionamento, riducendo così i costi del personale. Nel caso di impianti di trattamento delle acque reflue di grandi dimensioni, è possibile anche risparmiare sulla tecnologia delle macchine, poiché ne occorrono meno.

Quanti anni hanno i rotori che vengono sostituiti?

Le macchine della serie C sono il tipo di macchina che consente la sostituzione. Sono state introdotte all’inizio degli anni 2000 e le più vecchie che abbiamo sostituito risalgono a quel periodo. Gli ultimi rotori che abbiamo sostituito sono entrati in servizio pochi mesi prima del lancio dello Xelletor. Si va da modelli molto vecchi a modelli molto recenti: tutto è possibile.

Quali sono i motivi alla base di una sostituzione?

Quando si parla di sostituzione, l’obiettivo principale è la redditività. Abbiamo avuto clienti che avevano installato una macchina C solo pochi mesi prima e che operavano con un buon livello di efficienza in termini di costi. Hanno comunque ottenuto enormi risparmi grazie alla tecnologia Xelletor. Ad esempio: se si migliora lo scarico di sostanza secca del 2%, si ottiene una riduzione del 10% dei costi di smaltimento dei rifiuti.

Quando è consigliabile acquistare una nuova macchina? Quando è meglio sostituire il rotore?

La decisione di acquistare una nuova macchina o di investire in un retrofit dipende principalmente da due o tre fattori: innanzitutto, le condizioni dell’impianto sono fondamentali, ovvero lo stato della tecnologia di trasporto, delle quadri di comando, delle pompe e dell’edificio stesso. Se questi elementi sono tutti in buono stato e possono essere utilizzati ancora per diversi anni, un retrofit, ovvero la sostituzione del rotore, rappresenta un’opzione valida.

Quando si acquista una nuova macchina, è necessario tenere conto di alcuni fattori generali. Quando si effettua un nuovo acquisto e si installa una nuova macchina, si tratta solitamente di un progetto a lungo termine con fasi di costruzione che durano diversi mesi.

Infine, ma non meno importante, anche le considerazioni ambientali sono fondamentali. Dopotutto, l’installazione di una nuova macchina comporta solitamente l’adozione di nuove tecnologie di sistema, e spesso anche la struttura dell’edificio subisce modifiche significative. È inoltre importante non sottovalutare l’«energia grigia» e le risorse coinvolte. In questo ambito è possibile ottenere risparmi semplicemente sostituendo la parte centrale del sistema di disidratazione, purché le condizioni quadro lo consentano.

Avete qualche esperienza riguardo al periodo di ammortamento?

Il periodo di ammortamento più breve che ci è stato segnalato da un cliente è stato di poco inferiore ai nove mesi. Basti pensare che gli impianti di depurazione su larga scala, che devono sostenere costi di smaltimento dei rifiuti esorbitanti, possono ridurre tali costi del 10% con un aumento del contenuto di sostanza secca allo scarico pari solo al 2%. In questo contesto, i potenziali risparmi sono spesso enormi. Per molti dei nostri clienti, i costi di smaltimento dei fanghi disidratati rappresentano l’80% dei costi operativi dell’impianto di depurazione.