Soluzioni in scatola

Garantire la produzione e monitorare lo stato operativo in tempo reale

Nella moderna industria conserviera, garantire la sicurezza e l’efficienza del processo produttivo è fondamentale.

Con lo sviluppo dell’intelligenza e della digitalizzazione, la tradizionale trasmissione del segnale analogico deve affrontare molte sfide, tra cui la ridotta precisione di misurazione, l’interferenza del segnale e l’aumento dei costi. Pertanto, è particolarmente importante adottare soluzioni di segnale digitale più avanzate.

Punti critici dell'industria conserviera：

1.Precisione della misurazione: i sensori tradizionali richiedono molteplici conversioni per ottenere dati digitali e analogici finali, il che può portare a valori di misurazione imprecisi e quindi influire sulla sicurezza della produzione.

2.Interferenze nella trasmissione del segnale: i segnali analogici si basano su cavi schermati, il che non solo aumenta i costi dei materiali, ma può anche essere soggetto a interferenze elettromagnetiche esterne, influenzando la stabilità della trasmissione dei dati.

3.Spazio e costi delle apparecchiature: le apparecchiature che utilizzano segnali analogici spesso richiedono schede di ingresso costose e occupano spazio prezioso nel quadro elettrico.

Con il progresso della digitalizzazione e dell'intelligenza, i segnali analogici vengono gradualmente sostituiti da segnali digitali che sono più resistenti alle interferenze e hanno capacità di trasmissione a lunga distanza.

Introducendo tecnologie di trasmissione del segnale digitale come IO-Link, l'industria conserviera può ottenere vantaggi significativi. L'adattatore analogico IO-Link può collegare sensori analogici tradizionali (come sensori di pressione, temperatura e livello di liquidi) alla rete IO-Link per convertire segnali analogici in segnali digitali, ottenendo così un controllo più flessibile e intelligente.

Vantaggi della soluzione di trasmissione IO-Link：

1.Trasmissione dati efficiente: la tecnologia IO-Link utilizza segnali a 24 V per inviare segnali completamente digitali, garantendo che l'uscita del sensore debba essere convertita solo una volta durante la trasmissione. Questa funzionalità evita la complessità e la perdita di segnale causate da conversioni multiple, migliorando così la precisione e l'affidabilità della trasmissione dei dati.

2.Forte anti-interferenza: i segnali IO-Link non sono sensibili alle influenze ambientali esterne e IO-Link può funzionare stabilmente anche in ambienti industriali complessi. L'uscita digitale può essere ottenuta tramite cavi ordinari, semplificando i requisiti di cablaggio e riducendo la complessità dell'implementazione del sistema.

3.Riduci i costi e risparmia spazio: utilizzando la tecnologia IO-Link, le aziende non hanno bisogno di investire in costose schede di ingresso analogiche, riducendo significativamente i costi di approvvigionamento e manutenzione delle apparecchiature. Allo stesso tempo, questo libera spazio nel quadro elettrico, rendendo il sistema di controllo più pulito ed efficiente e facilitando successive espansioni e aggiornamenti.

4.Monitoraggio in tempo reale e gestione remota: la tecnologia IO-Link consente la trasmissione digitale dei valori di misurazione, consentendo l'invio di dati di misurazione accurati direttamente al controller. Ciò include la funzione di autodiagnosi del sensore per facilitare il monitoraggio in tempo reale dello stato delle apparecchiature; l'impostazione remota dei parametri per adattarsi rapidamente alle esigenze di produzione; e la lettura della frequenza di utilizzo per aiutare le aziende a ottimizzare il processo di produzione e migliorare l'efficienza.

Riassumere

L'applicazione di IO-Link non solo migliora la stabilità e l'affidabilità della trasmissione dei dati, ma fornisce anche un forte supporto per l'automazione e la trasformazione intelligente dell'industria conserviera. Adottando questa tecnologia avanzata, le aziende conserviere possono controllare meglio il processo di produzione, migliorare l’efficienza operativa complessiva e garantire la sicurezza della produzione.