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Come scegliere la soluzione ottimale per il movimento lineare: Viti di movimento?

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Proprietà delle viti a ricircolo di sfere e delle viti a ricircolo di sfere.

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Per il movimento lineare esistono diverse opzioni, dalle viti di movimento alle trasmissioni a cinghia e a cremagliera. Qui vi faremo conoscere due tipi di viti di movimento. Le viti a ricircolo di sfere sono la scelta migliore per le applicazioni che richiedono movimenti fluidi, efficienza, accuratezza, precisione e movimenti prolungati continui o ad alta velocità. Le tradizionali viti a ricircolo di sfere sono invece più adatte alle applicazioni di trasferimento, dove velocità, accuratezza e precisione non rivestono un ruolo critico.

Vite a sfere

Le viti a sfere utilizzano cuscinetti a sfera per eliminare l'attrito tra la chiocciola e la vite, rendendo il meccanismo più efficiente. Di conseguenza, l'efficienza della vite a sfere può raggiungere il 96%. Le viti a ricircolo di sfere possono inoltre raggiungere un'elevata precisione, un movimento fluido, un'alta resistenza all'usura e un'efficienza significativamente più elevata in presenza di carichi elevati rispetto alle viti in piombo. Come svantaggio, il meccanismo delle viti a ricircolo di sfere è più costoso rispetto alle viti in piombo. Inoltre, le viti a ricircolo di sfere richiedono la lubrificazione, il che può causare problemi in ambienti puliti, come nel caso delle applicazioni mediche e alimentari.

Proprietà delle viti a ricircolo di sfere:

1. Elevata precisione di posizionamento

2. Movimento fluido

3. Elevate capacità di carico in applicazioni dinamiche

4. Alta efficienza

5. Bassi requisiti di potenza dell'azionamento

6. Basso autoriscaldamento grazie al basso attrito

7. Elevata durata di vita con minima necessità di manutenzione

Vite di guida

Le viti a ricircolo di sfere si basano su una vite elicoidale con un dado di accoppiamento. Rispetto alle viti a ricircolo di sfere, il contatto strisciante provoca un attrito maggiore, per cui le viti a ricircolo di sfere sono generalmente meno efficienti e meno precise di quelle a ricircolo di sfere. Per questo motivo, le viti a ricircolo di sfere sono comunemente utilizzate in applicazioni meno impegnative e non sono ottimali per applicazioni ad alta produttività, ad alta velocità o a movimento continuo.

Tuttavia, il coefficiente di attrito dipende in larga misura dai materiali della vite e della chiocciola. Ad esempio, quando si utilizzano materiali per le chiocciole contenenti additivi di lubrificazione, come la plastica, non è necessaria una lubrificazione esterna aggiuntiva. Ciò rende la vite a piombo una soluzione ideale per le applicazioni in ambienti puliti. Tuttavia, come svantaggio, uno "stick-lip" specifico della struttura può causare problemi con soluzioni di movimento precise, a causa della differenza tra attrito a riposo e attrito di movimento.

Proprietà delle viti a piombo:

1. Carichi da piccoli a medi

2. Materiali e rivestimenti su misura

3. Meccanismo autobloccante

4. Basso livello di rumore

5. Efficiente dal punto di vista dei costi

Processo di produzione Tasowheel

Tasowheel produce le viti mediante rettifica, quindi il metodo di produzione non pone limiti alla progettazione della vite. La filettatura può essere lavorata esattamente nella posizione e nella lunghezza desiderate e, se necessario, la vite può essere integrata nei componenti dell'attuatore.

La rettifica come metodo di produzione consente di ridurre l'errore di passo e di minimizzare il gioco del movimento, ottimizzando così la precisione del movimento. Inoltre, la produzione della vite mediante rettifica consente di utilizzare materiali particolarmente duri, che non possono essere prodotti mediante laminazione. Quando si utilizza la rettifica, la forma finale può anche essere lavorata in un pezzo già temprato.

Inoltre, la rettifica consente di produrre forme speciali, poiché il metodo di produzione non limita la progettazione ottimale della soluzione di movimento. Tasowheel può produrre viti con diametro fino a 200 mm e lunghezza fino a 600 mm.

Esistono diversi altri requisiti per una soluzione di movimento, come il livello di rumorosità, l'ingombro, l'oscillazione, le condizioni esterne e la durata prevista. Tuttavia, nella maggior parte dei casi, la valutazione iniziale dei requisiti di carico e precisione fornisce indicazioni adeguate per la scelta della soluzione giusta.